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渦街流量計“大管徑小流量”的縮徑解決方案
在許多企業(yè)的工藝管道中，大量地存在著流體的實際流量或流速偏低的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的存在，大致有以下幾方面的原因：一是降低流速，可以減小流體流動中的壓力損失，減小驅(qū)動動力，節(jié)約能源；二是考慮未來發(fā)展，規(guī)模擴(kuò)大，在設(shè)計時就留有充分的余量，把工藝管道設(shè)計得大一些；三是有些管道工作壓力較高，雖然流量不小，但流速偏低。
由于這些“大管徑小流量”或“大管徑低流速”的存在，給速度式流量計選用帶來難題。某企業(yè)，一條DN300的輸水管線，原來安裝過孔板流量計和工業(yè)水表，由于流量太小兩種儀表幾乎都沒有指示。經(jīng)現(xiàn)場核實用水設(shè)備，幾臺用水設(shè)備的大用水量之和，不足80m3/h，而小流量只有18m3/h。大流量時，DN300流量計的下限流速還不足0.1m/s。為此，建議對現(xiàn)場工藝管道進(jìn)行縮管，把DN300管道縮徑成DN100，選用DN100的渦街流量計。安裝后，既滿足了用水的上限，又滿足了用水的下限。又如某生產(chǎn)高壓瓷瓶的加熱爐，升溫階段需用天然氣量為1200Nm3/h(101.325kPa,20℃）保溫階段需用天然氣150Nm3/h，計量總管的管徑為DN80，工作壓力為0.3MPa，溫度為25℃。原選用孔板流量計，因流量范圍不能滿足要求，改選用渦街流量計。選表時，用氣態(tài)方程把標(biāo)態(tài)流量換算成工況流量，換算后的工況流量范圍為38.5－308m3/h，在這量范圍內(nèi)如按原工藝管道選刀N80的渦街流量計，上限沒問題，但下限就不能滿足要求。而如選用DN50的渦街流量計，則上、下限流量都可滿足要求。實踐中，經(jīng)縮管改用DN50，效果很好。
盡管渦街流量計有量程范圍寬的特點(diǎn)，但它的下限流速不能太低。一般情況下，測量液體時下限流速為0.3一0.5m/s；而測量氣體時下限流速為3一5m/s。很多現(xiàn)場，工藝管道內(nèi)低流速遠(yuǎn)比上述數(shù)值低。為滿足測量要求，就需要對現(xiàn)場的工藝管道進(jìn)行縮管。
現(xiàn)場的同類問題大量存在，縮管可以有效地解決實際的流量測量問題。但是縮管也給客戶增加了麻煩，有的客戶沒有現(xiàn)成的管道，為購買一段合適的管道需花費(fèi)不少的精力，并增加安裝工作量和成本。若制造廠根據(jù)客戶提供的流量參數(shù)，直接向客戶提供縮徑式渦街流量計。對客戶來說，既能測量更小的流量，又簡化了安裝，節(jié)約了安裝費(fèi)用。同時，對制造廠來說，向客戶提供了合適的儀表，減少了現(xiàn)場服務(wù)，用戶滿意，提高了企業(yè)信譽(yù)。所以，這是一種佳方案，雙贏的選擇。
采用縮徑方式，向客戶提供成套渦街流量計的作法，在起源于20世紀(jì)90年代初。根據(jù)客戶提供的現(xiàn)場參數(shù)，按的收縮比，做成帶收縮段和擴(kuò)張段的渦街流量計組件，連同收縮段和擴(kuò)張段一起進(jìn)行出廠標(biāo)定，并向用戶提供渦街流量計組件的儀表系數(shù)。現(xiàn)在把組件直接做成一體式的儀表是一種進(jìn)步。
一臺DN40的渦街流量計，在DN40實驗管道標(biāo)定時，在滿足度1％時，量程比為8：1。而采用儀表前加DN50-DN40收縮段后，裝在DN50試驗管道上測試，由于收縮段的整流作用，．在滿足1%度時，量程比達(dá)到15:1.
采用DN80-DN50收縮段和DN80-DN40收縮段，分別在DN80試驗管道上進(jìn)行實驗。在渦街流量計上游阻流件形式為同平面內(nèi)兩個900彎頭，直管段長度為3D;下游直管段為2D條件下，儀表系數(shù)K的偏移僅0.7%。而同樣直徑的渦街流量計如果不裝收縮段，在同平面兩個彎頭條件下，上游直管段長度為8D時，儀表系數(shù)偏移為2.0%。
縮徑型渦街流量計的測量管由收縮段、測量段和擴(kuò)張段三腸分組成，采用直線收縮段，效果雖然不如維氏曲線收縮段效果好，但加工簡單，成本低。所以，目前采用直縮段比較多。