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如何正確操作壓剪試驗機控制系統？
壓剪試驗機控制系統主要用于各種橋梁板式、盆式橡膠支座進行抗壓、抗剪切力的復合條件下，檢測橡膠支座的軸向徑向抗壓、抗剪、轉角力學試驗。可進行橡膠支座的抗壓彈性模量、抗剪彈性模量，容許剪切角，摩擦系數和極限抗壓強度等力學性能試驗。
本產品由四立柱式軸向液壓壓力試驗系統，橫向臥式剪力試驗系統，轉角試驗裝置,多功能液壓伺服油源，微機伺服測控系統五部分組成。它適用于對金屬、非金屬及復合材料的剪切力學試驗(拉剪試驗和壓剪試驗)，也可以進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能測試。能自動檢測出材料的力值、屈服力值、斷裂力值及伸長量、屈服伸長量等等，總之好處特別多。
壓剪試驗機控制系統的詳細操作流程如下：
1、接通試驗室總電源，開啟操縱臺電源；
2、啟動計算機，運行MaxTest試驗機控制程序；
3、按下油泵按鈕，啟動油泵；
4、等待綠色油泵燈點亮，按下高壓按鈕，啟動高壓；
5、旋轉操縱臺上的壓力調節旋鈕，將壓力調到3MPa左右；
6、本試驗機在開動試樣運送小車前，務必將主油缸和轉角油缸落到較低位置，并將系統壓力調整到3MPa左右。
7、測試結束
a、旋轉操縱臺上的壓力調節旋鈕，將壓力調到3MPa左右；
b、操縱壓縮程序，拖動滑動條到-100%，按下“開始”按鈕，控制主油缸活塞落到底，按下“停止”按鈕。然后將轉角油缸活塞落到底。
8、壓剪試驗機關機
a、旋轉操縱臺上的壓力調節旋鈕，將壓力調到小；
b、封閉高壓按鈕；
c、封閉油泵按鈕
d、封閉軟件，退出Windows系統。
e、閉總電源。
9、本壓剪試驗機控制系統試驗完畢后，應及時作好試驗場地的清潔衛生，對試驗機進行擦拭和維護，認真填寫機器使用記錄。