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畜禽肉快速水分儀如何揪出想蒙混過關的“注水肉”
閱讀：894 發布時間：2018-8-16國家標準：
1 范圍
本標準規定了畜禽肉水分*的要求和檢驗方法。
本標準適用于鮮凍豬肉、牛肉、羊肉、雞肉和鴨肉。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是*的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 9695.15 肉與肉制品 水分含量測定
GB/T 9695.19 肉與肉制品 取樣方法
3 要求
3.1 畜禽肉水分*應符合表1要求。
表1 畜禽肉水分*
單位為%
品 種 指 標
豬肉 ≤ 76.5
牛肉 ≤ 76.5
羊肉 ≤ 77.5
雞肉 ≤ 76.5
鴨肉 ≤ 80.0
4 檢驗方法
4.1 抽樣
按 GB 9695.19 規定的方法執行。
4.2 試樣制備
4.2.1 鮮肉：將剔除脂肪、筋、腱后的肌肉組織用絞肉機(孔徑不大于4mm)至少絞兩次。絞碎的樣品應盡快測定，若不立即測定，應密封冷藏貯存，防止變質和成分發生變化。貯存的樣品在啟用時應重新混勻。
4.2.2 凍肉：自然解凍，并記錄解凍前后的樣品重m1 和m2（至0.01g），解凍后的樣品按本標準4.2.1制備。
4.3 測定方法1 干燥箱干燥法(仲裁法)
按 GB/T 9695.15 規定的方法測定。
4.4 測定方法2 紅外線干燥法(快速法)
4.4.1 原理
用紅外線加熱將水分從樣品中去除，再將干燥前后的質量差計算成水分含量。
4.4.2 儀器
4.4.2.1 紅外線快速水分分析儀 水分測定范圍0-100%，讀數精度0.01%，稱量范圍0-30g，稱量精度0.001g。
4.4.3 測定
接通電源并打開開關，設定干燥加熱溫度為105℃，加熱時間為自動，結果表示方式為 0－100%。
打開樣品室罩，取一樣品盤置于紅外線水分分析儀的天平架上，并回零。
取出樣品盤，將約5.00g按本標準4.2.1制備而成的樣品均勻鋪于盤上，再放回樣品室。
蓋上樣品室罩，開始加熱，待完成干燥后，讀取在數字顯示屏上的水分含量。在配有打印機的狀況下，可自動打印出水分百分含量。
4.5 測定結果表述
4.5.1 鮮肉的水分百分含量按4.3或4.4的測定值報告結果。
4.5.2 凍肉的水分百分含量按式（1）計算：
式中： X ——水分百分含量； m1 ——解凍前樣品質量，單位為克（g）；
m2 ——解凍后樣品質量，單位為克（g）；C ——解凍后樣品的水分百分含量。
冠亞SFY-30R畜禽肉快速水分儀操作使用:
豬肉水分含量的實驗室測定:
根據國家標準《鮮、凍片豬肉》（GB9959.1-2001）中4.5條的規定，鮮、凍片豬肉理化指標中水分含量不得超過77％，5.2.3條規定測定水分含量的檢驗方法“干燥箱干燥法”（仲裁法）按國家標準《肉與肉制品 水分含量測定》（GB9695.15-1988）中規定的條件和方法檢測；“紅外線干燥法”（快速法）按照國家標準《畜禽肉水分*》（GB18394-2001）中規定的條件和方法檢測。采樣時依據國家標準《肉與肉制品 取樣方法》（GB9695.19-1988）中有關內容實施。
肉類水分儀注意事項:
1、取樣程序應使所取原始樣品盡可能有代表性，取樣部位和樣品量能滿足分析項目的特殊要求，取樣量不得少于分析用樣、復驗和留樣備查的總量。
2、取樣工具應清潔、干燥，不得影響樣品的氣味、風味和水分組成。
3、鮮肉必須用剔除脂肪、筋、腱后的肌肉，檢樣和復樣應冷藏保存于密閉容器內，防止樣品變質或水分損失。
4、采樣后應盡快安排檢測，分析樣品zui多不能超過24小時，備查留樣應保存在0-4℃之間，防止肉樣解凍時水分損失。
5、若檢測結果水分含量超過77％，判定該被檢樣品水分含量超標，為不合格品，而不能隨意判定為“注水肉”。根據《生豬屠宰管理條理》第十一條規定：“定點屠宰廠（場）屠宰的生豬產品未經肉品品質檢驗或者經肉品品質檢驗不合格的，不得出廠（場）。
畜禽肉快速水分儀步驟：
步：按校準鍵，放砝碼，自動校準。（定期效準，不用每天開機效準）
第二步：取樣，按測試鍵開始工作
第三步：儀器加熱中，儀器正在顯示丟失的水分值。
第四步：測定結束，儀器顯示終水分值，記錄數據
第五步：等待儀器冷卻繼續下一個樣品的測量
