不銹鋼減壓蒸餾反應釜10L

不銹鋼減壓蒸餾反應釜10L操作的理論依據：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。

一、不銹鋼減壓蒸餾反應釜10L的特點

1、材料：采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。

2、攪拌方式：攪拌器一般是錨式+槳式，也可根據實際情況調整，可滿足減壓蒸餾反應的特殊要求。

3、密封方式：采用磁力靜密封。

4、加熱方式：可采用夾套、半圓管夾套、盤管等結構，有蒸汽、電加熱、導熱油等。

5、可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
二、主要結構說明
    反應裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

1、釜體按工藝需要采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。

2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(S30408)或碳鋼(Q235-B、Q345R)等。

3、適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；密封為磁力靜密封，*可以保證罐內的工作壓力以及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4、支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

本公司可根據客戶要求加工定制各種材質、壓力、溫度及形式的反應釜，并可設計出圖。

威海環宇化工機械有限公司是中國內陸地區化工機械行業生產大、中、小型實驗室設備的專業廠商。具有一、二類壓力容器設計和制造資質，公司工藝優良，技術力量雄厚，是集研制、開發、生產及銷售的綜合企業。以誠信用戶為宗旨，產品*，產品已在全國二十多個省市石油、化工、醫藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校（化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系）等廣泛應用。

構造簡介：

聚合反應釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內物料接觸的材質均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行。

應用領域：

聚合反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、可勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業理想的所需設備。