超高壓反應釜適用于石油、化工、醫藥、農藥、冶金、建材等科研部門，是進行高溫、高壓反應的理想設備。
適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行反應，是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的無泄漏反應設備。

超高壓反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

（1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內外環形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

1. 超高壓反應釜適用于較大的容積（3000L—50000L）壓力沒有限制。
2. 由于是閉式所以需要開設人孔，以方便人員下釜內維修和更換零部件。
3. 因為閉式反應釜拆卸麻煩，對工人的勞動強度較大，且物料難以清理干凈，所以對制造廠來說在制造過程中必須嚴格保證釜內部件的質量（材料質量和焊接質量）。

價格相對便宜且加工周期較短。