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超低溫反應釜廠家控溫精度高，制冷快
超低溫反應釜廠家具有密封性能優良，加熱迅速，耐高溫，耐腐蝕，衛生，無環境污染。由內筒、夾套和真空絕熱層所構成，內筒和夾層采用不銹鋼材料制作，真空絕熱層根據容積大小可選用多層高真空和粉末真空絕熱；同時也可根據用戶的要求制作低溫反應釜；通過反應釜夾層注入低溫冷卻介質，釜內溫度可快速達–30～－100℃（制冷劑或用液氮制冷）。
超低溫反應釜用液氮作為制冷劑直接注入反應釜夾套內，取代了以二級制冷機及三級制冷機通過冷卻酒精達到反應溫度的舊工藝，達到快速低溫反應工藝的要求，控溫精度高，制冷快，使用方便，已廣泛用于制藥、化工等有低溫反應需要的行業；物料在反應釜內進行攪拌反應，反應完畢，物料從釜底的出料口放出，操作方便。
技術參數：
電機形式：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
加熱方式：電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環加熱
常規釜蓋開口形式：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表爆破口配壓力表及防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
攪拌形式：槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。
反應釜設備在運輸過程中的注意事項：
（1）合理選擇反應釜吊裝部位。反應釜有時是裸裝。吊裝反應釜設備只能采用支座、吊鉤或罐體受力，不允許接管、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
（2）反應釜吊裝過程中，反應釜設備不得與其它物件碰撞，應做到反應釜輕吊輕放。
（3）反應釜設備進入安裝工位時，應平穩拖運，超臨界反應釜，不應采用滾動、撬翻等不穩妥的方法。