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超聲波清洗機怎樣能實現Z佳超聲波清洗效果
1.超聲波換能器的粘貼很重要，掌握如何粘貼震子是保證超聲波設備質量好壞的關鍵
1).焊震頭釘與粘結結合并選擇固化收縮率較低的膠，可降低振子膠合應力。（推薦進口膠）
2).采用丙酮等溶劑清洗被膠合表面。 （打磨和清洗不銹鋼粘貼面）
3).建立膠合過程阻抗控制工藝，以降低振子膠合阻抗，提高振子的電聲轉換效率。
4).建立膠固化后振子的膠合阻抗測試工藝，提高每組振子能量負載的均勻性。（使用較純錫焊）
5).提高振子電極安裝后的絕緣措施。（表面涂絕緣漆）
6).熱水（ 40~60℃ ）狀態調試機器。
7).合理控制機器的使用溫度，建議低于 80℃ 條件。
8).粘貼20小時后或干燥后才試機。
超聲波清洗機的清洗液可以循環使用，這種清洗方式可以節約大量的清洗液，每次使用完清洗機后，將清洗液放入容器中，下次使用時再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗液的濃度不夠時，適量加入一點即可重復使用。
2.超聲波清洗機怎樣能實現*超聲波清洗效果
有很多條件能夠決定zui終的清洗效果，其中zui重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當的時間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。
3.超聲波清洗效果*的方式
①根據被清洗物的污染程度和污垢性質，選用不同的清洗時間;
②超聲波清洗槽的溫度為30~50℃;
③根據不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。通常使用zui多的為水基清洗劑;
4.超聲波清洗機的使用過程應嚴格按以下要求分部驟操作
(1)聯結好清洗槽與發生器之間的電纜;
(2)將清洗液倒入清洗槽中(倒入清洗液的量就為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三為佳);
(3)將被清洗物放入清洗槽;
(4)插上電源插頭;
(5)設立清洗時間，開機。