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   在塑料表面上進行等離子處理，等離子處理優化粘合性能，可以在進行任何涂膠、印刷或噴漆之前，對表面活化進行有效的預處理，提高等離子清洗機均勻性。

達因特等離子處理優化粘合性能：

在塑料表面上進行等離子處理，可以在進行任何涂膠、印刷或噴漆之前，對表面活化進行有效的預處理。同樣，陶瓷和玻璃等材料也可以用等離子體處理。通常，工業氧作為工藝氣體用于等離子體處理，因此得名：氧等離子體。然而，大氣也被稱為大氣等離子體。根據要用等離子體處理的材料的類型，影響可能只持續幾分鐘甚至幾個月。

等離子處理是一種利用電暈放電改變表面特性的表面改性技術。對表面進行電暈處理的材料/物體將確保與印刷油墨、涂料和粘合劑粘合。處理的目的是優化聚合物基材料的粘附性能。聚合物基基材的低表面能通常會導致油墨、膠水和涂料的粘附力差，而這些材料的表面能很高。電暈處理是塑料薄膜、擠出、汽車、醫療等行業廣泛應用的表面處理方法。為了獲得粘附力，基底的表面能必須等于或高于要施加到聚合物上的材料的表面能。

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為了進一步了解我們的等離子處理技術，您還可以閱讀這篇文章：等離子清洗機原理！我司為用戶和原始設備制造商提供定制的等離子處理器和等離子處理系統，以及工業應用的多個標準真空及大氣清洗機。

等離子處理設備和系統產品目錄：

• 標準機型SPV05-200真空腔體等離子清洗機
• 定制機型：滾筒粉末等離子清洗機，SPV2000
• 全自動在線式等離子清洗機

• 大氣等離子清洗機SPA100系列
• 寬幅線性等離子清洗機
• 自動化流水線方案

什么是表面處理？

固體材料的表面能和聚合物表面處理的需要。通常需要將塑料材料與金屬或其他塑料材料粘合，或者簡單地在塑料表面打印。為了成功完成這一點，液體粘合劑，或油墨應能潤濕材料的表面。這就是需要電暈處理和等離子處理技術的地方。潤濕性取決于表面的一個特殊性質：表面能，通常稱為表面張力。

表面能：表面能和表面張力一樣，是以mn/m為單位測量的。固體基質的表面能直接影響液體對表面的潤濕程度。反過來，通過接觸角測量可以很容易地證明潤濕性。接觸角是接觸點的切線與固體表面水平線之間的角度。

如何提高等離子清洗機均勻性：

表面潤濕性

表面可濕性圖1右側有助于說明良好和較差的可濕性之間的區別。

固體基質的表面能隨液體表面張力的增大而增大，其潤濕性越好，接觸角越小。

為了在液體和基底表面之間形成適當的結合，基底的表面能應超過液體的張力約2-10 mN/m。

當液滴設置在光滑的固體水平表面上時，它可能會擴散到基底上，如果*潤濕，接觸角將接近零。相反，如果濕潤是部分的，那么產生的接觸角在0到180度范圍內達到平衡。