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WQX高揚(yáng)程污水提升泵 高揚(yáng)程潛水泵廠家
產(chǎn)品特性：高揚(yáng)程潛水排污泵,WQX高揚(yáng)程潛水污水泵,WQX高揚(yáng)程污水提升泵,高揚(yáng)程潛污泵
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：WQX高揚(yáng)程污水提升泵 高揚(yáng)程潛水泵廠家廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑施工、市政環(huán)保等場(chǎng)所，可抽送含有短纖維、紙屑、泥沙等固體顆粒的液體，如泥漿、灰漿、生活廢水、污水、糞屎等，是農(nóng)業(yè)排灌、河塘清淤的理想水利設(shè)備。
概述
WQX高揚(yáng)程潛水排污泵執(zhí)行JB/T5118-2001標(biāo)準(zhǔn)，電泵由水泵、密封和電動(dòng)機(jī)三部分組成，電動(dòng)機(jī)位于電泵上部，為單相或三相異步電動(dòng)機(jī)；水泵位于電泵下部，為無堵塞流道式葉輪蝸殼結(jié)構(gòu)；水泵與電機(jī)之間采用雙端面機(jī)械密封，各固定止口密封處采用“O"形耐油橡膠密封圈作靜密封。
WQX高揚(yáng)程潛水無堵塞排污泵使用條件
1、WQX高揚(yáng)程潛水排污泵的介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不超過1/2。
3、WQX高揚(yáng)程潛水排污泵的鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5～9。
4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
維護(hù)保養(yǎng)
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電
泵的清潔。
3，電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。^
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-?30號(hào)機(jī)油）使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)
滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査，以確保電機(jī)密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。
安裝系統(tǒng)說明
1.自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)
適用于長(zhǎng)期固定的使用場(chǎng)合，具有安裝快捷，檢測(cè)、維修方便等優(yōu)點(diǎn).該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連.水泵與特定支架連結(jié)好.沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與其自動(dòng)耦合、密封、密封，而提升時(shí)則自動(dòng)脫落。
2，移動(dòng)式安裝系統(tǒng)
它以支架支承,接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施式的需要。
性能參數(shù)
| 序號(hào) | 型 號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 電壓 | 轉(zhuǎn)速 | 管內(nèi)徑 | |
| (m3/h) | (m) | (kW) | (V) | (r/min) | (mm) | |||
| 1 | WQX6-25-1.1 | 6 | 25 | 1.1 | 380 | 2860 | 40 | |
| 2 | WQX10-24-1.5 | 10 | 24 | 1.5 | 380 | 2860 | 50 | |
| 3 | WQX10-34-2.2 | 10 | 34 | 3 | 380 | 2860 | 50 | |
| 4 | WQX10-44-3 | 10 | 44 | 3 | 380 | 2860 | 50 | |
| 5 | WQX12.5-50-4 | 12.5 | 50 | 4 | 380 | 2860 | 50 | |
| 6 | WQX12.5-60-5.5 | 12.5 | 60 | 5.5 | 380 | 2860 | 50 | |
| 7 | WQX15-80/2-7.5 | 15 | 80 | 7.5 | 380 | 2860 | 50 | |
| 8 | WQX15-110/3-9.2 | 15 | 110 | 9.2 | 380 | 2860 | 50 | |
| 9 | WQX15-140/4-11 | 15 | 130 | 11 | 380 | 2860 | 50 | |
故障與排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚(yáng)程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處） | 1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢査、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
運(yùn)行不穩(wěn)定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
泵不能啟動(dòng) | 1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4., 定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 | 1.檢査線路進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢査修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
電流過大 | 1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過低 | 1.調(diào)整工作電壓 2.淸理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚(yáng)程 |
絕緣電組低 | 1屯纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 | 1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ) |
公司十分注重服務(wù)問題，為了達(dá)到用戶滿意的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)我們必須同客戶肩并肩地分享經(jīng)驗(yàn)、信息、承諾、目標(biāo)，以合作關(guān)系開發(fā)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
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