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研磨膏的使用經驗分享
研磨膏的使用經驗分享
研磨膏是由磨料和媒劑混合制成的。其中磨料起主要切削作用，媒劑起黏度、冷卻、潤滑和促進氧化作用。用于儀器、儀表和機械零件的研磨、拋光，使之提高精度、光潔度和除銹耐蝕能力。研磨膏是一種重要的精密機械光整加工工具，分軟膏和硬膏。根據工件材料的性質，加工精度和光潔度的要求選用不同磨料。常用的磨料有氧化鉻、白剛玉、綠碳化硅、碳化硼、金剛石等。
研磨膏精選進口和國產金剛石原料，經預處理、破碎、整形、酸堿處理、分級、烘干等多道工序精心制作成超精微粉，顆粒均勻，粒度集中，等積形占比例*，配合多種進口輔助材料加工而成。分為油溶/水溶/油水兩溶，研磨效率*，無劃傷，拋光可至鏡面效果。研磨膏廣泛應用于硬質合金，陶瓷，寶石，鉆石，藍寶石等材料的加工。
目前來看，市場對研磨膏需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產權，產品質量過硬的企業并不多，行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，行業需求巨大，發展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業內企業的共同努力，尤其需要發揮吹毛求疵的研發精神，進一步提高研磨膏生產工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質量關，提供可靠的產品。
研磨膏使用時的注意事項：
根據工件的材質和加工要求，選擇適當的研磨裝置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、鑄鐵、鋼、鋁、有機玻璃等材料制成的塊和板，稀釋劑水溶性研磨膏用水或甘油；油溶性研磨膏用煤油。
1.金剛石/(立方氮化硼)研磨是一種精密加工，加工中要求環境和工具均干凈清潔，所用工具要求每種粒度，不得混用。
2.加工過程中換用不同粒度的研磨膏之前必須小心地將工件清洗干凈，以免前道工序的粗顆粒混入細粒度研磨膏中劃傷工件。
3.使用時將少量研磨膏擠入容器或直接擠在研磨裝置上，用水，甘油或煤油進行稀釋，一般水膏比例為1:1，也可根據現場使用情況進行調整，細粒只需加少量的水，隨著粒度的增粗適量的加入甘油。
4.研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干凈。