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產品簡介
詳細介紹
全不銹鋼隔膜壓力表結構原理
當測量介質的壓力P作用于隔膜，則隔膜產生變形，壓縮壓力儀表測壓系統的密封液，使其形成P－△P的壓力國。當隔膜的剛性足夠小時，則△P也很小，壓力儀表測壓系統形成的壓力就近于測量介質的壓力。
全不銹鋼隔膜壓力表主要技術指標
1、隔膜表的溫度特性
由于隔膜表系統由填充了密封液作為傳遞壓力的介質，則由于密封液的溫度體膨脹系數，使壓力儀表隨受壓部溫度升高而示值也升高，其溫度影響量與密封液體膨脹系數，隔膜剛長以及受壓部溫度有關，尤其對于低量程的壓力儀表，則影響更明顯。一段受壓部溫度誤差規定不大于0.1％/℃。故隔膜壓力儀表總的溫度影響一般是由通用型儀表溫度影響量與隔膜裝置受壓部溫度影響量兩者之和。
2、隔膜表液位差
尤其對于帶軟連接管的隔膜壓力表，由于受壓部與通用型壓力表安裝位置不同，會產生如圖所示的液位差的影響量△P。
3、隔膜表的耐蝕性
隔膜表的耐蝕性可通過合適和選擇與測量介質接觸部分的隔膜，法蘭及密封圈的材料來保證。
隔膜材料：0Cr17il12M02(316)；蒙乃爾合金（Cu30Ni70）；鉭（Ta）及氟塑料（F4）。
法蘭材料：不銹鋼0Cr17il12M02(316)；不銹鋼內襯氟塑料（316+F4）。
密封墊圈料：丁腈橡膠；氟橡膠；硅橡膠及氟塑料。
4、法蘭的選擇
現根據GB（中國）、HGJ（化工部）、DIN（德國）、JIS(日本)、ANSI(美國)等法蘭標準以及國內實際使用情況編制成常用法蘭系列標準。供用戶選用。也可以接受用戶其他規格的特殊訂貨。
5、密封液的選擇
為保證隔膜表使用可靠性和安全性，應根據不同用途選擇合適和密封液。
密封液 | 受壓部溫度范圍 | 比重g/cm | 體膨脹系數1/℃ | 用途 |
高粘度硅油 | -10～200℃ | 1.07 | 0.95ⅹ10-3 | 高溫用 |
低粘度硅油 | -30～100℃ | 0.94 | 1.08ⅹ10-3 | 一般用 |
甘油水溶液 | -5～100℃ | 1.27 | 0.61ⅹ10-3 | 食品用 |
植物油 | -5～100℃ | 0.93 | 1.03ⅹ10-3 | 食品用 |
氟油 | -30～150℃ | 1.93 | 0.75ⅹ10-3 | 氫、氧 |
型號表示
PM10 系列 | 壓力變送器 | |||||||||||
Y-B 系列 | 不銹鋼壓力表 | |||||||||||
推薦用表 | PM10系列壓力變送器 | |||||||||||
Y-B系列不銹鋼壓力表 | ||||||||||||
通 用 型 壓 力 表 型 號 | / | |||||||||||
Z | 直接式（被測介質溫度＜80℃） | |||||||||||
ZN | 阻尼器 | |||||||||||
SR | 散熱器（被測介質溫度＜200℃） | |||||||||||
YL | 確管連接（被測介質溫度＜200℃） | |||||||||||
RL | 1/2/4： 軟管連接（1、2、4分別代表軟管長度m） | |||||||||||
GL | 角形連接（被測介質溫度＜150℃） | |||||||||||
連 接 器 代 號 | / | |||||||||||
MF | 敞開式凸面（≤25 Mpa） | |||||||||||
MG | 工字形（≤4 Mpa） | |||||||||||
ML | 螺紋式（≤60 Mpa） | |||||||||||
MZ | 螺栓式（1～25 Mpa） | |||||||||||
MH | 均質機用（10～60 Mpa） | |||||||||||
MC | 夾子式（0.1～2.5 Mpa） | |||||||||||
MN | 螺母式（0.1～2.5 Mpa） A-碳鋼、B-lGr18Ni、316、 316L、316+F4) | |||||||||||
隔 膜 隔 離 器 代 號 及 材 料 | / | |||||||||||
隔 離 膜 片 材 料 | 316、316L、鉭、哈氏合金、F4、 316+F4等 | |||||||||||
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測 量 范 圍 | / | |||||||||||
法 蘭 標 準 代 號 | / | |||||||||||
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