上海小型噴霧干燥機工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上。
出于不同的需要，噴霧干燥機也有許多分類方法，如按氣液流向分有并流式（順流式)、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式分有上噴下式、下噴上式;按系統分有開放式，部分循環式和密閉式等等。噴霧無燥的霧分器有多種，但按其霧化基理，霎化器分為離心式、壓力式和氣流式三秧。習慣上，人們對噴霧壬燥機按霧化方式進行分類，也就是按霧化器的結構分類。
將噴霧干燥分為轉盤式（離心式)、壓力式(機械式)、氣流式等三種型式。大量使用噴霧干燥機是近二十年的事，我國最早工業化的應是氣流式噴霧干燥機。
但隨著離心式、壓力式噴霧干燥機的成功開發，氣流式噴霧干燥機能量消耗大的缺點就顯現出來(霧化器消耗的能量是另兩種的4~8倍)。最近幾年，這種機型在大工業生產中逐漸被其它兩種機型所取代，但由于制藥行業的特殊需要仍在使用。
上海小型噴霧干燥機性能特點：
干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種，適用于熱敏性物料的干燥。
所有產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。
離心式噴霧干燥機的高速霧化器是關鍵設備，放大問題具有很高的技術要求，我國目前不但具備生產氣流、機械及機電一體的離心霧化器的能力，而且可以達到每小時處理量45t水。
目前離心式噴霧干燥機從每小時處理量幾千克到幾十噸已經形成了系列化機型。生產制造技術基本成熟。壓力式噴霧干燥機所得產品為微粒狀，在合成洗滌劑、染料、水處理劑等方面都有大量應用。目前，我國自行設計制造的壓力式噴霧干燥機直徑可達8m，總高達50多米，蒸發能力達每小時幾噸水之多。
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