目前，無塵室潔凈室在制藥、電子等行業應用逐漸廣泛，那對于潔凈室的環境要求也越來越高。通常建成潔凈室之后還要進行室內環境檢測，以達到潔凈室潔凈等級的要求，因此對潔凈室空氣檢測便成為衡量潔凈室潔凈度高標準的重要步驟。本文將詳細介紹潔凈室環境檢測點的布置要求以及采樣的方式和注意事項：
一、潔凈室環境測點布置：
1、檢測在潔凈工作區進行。當生產工藝無特殊要求時，取樣高度宜為離地面1米；
2、層流潔凈室測點總數不小于20點，測點間距為0.5-2.0米，粒徑大于或等于0.5μm的塵埃數允許有一個點超過。水平層流潔凈室測點僅布置在第一潔凈工作區內；
3、亂流潔凈室可按潔凈室面積小于或等于50㎡布置5個測點。每增加20-50㎡，增加3-5個測點。
二、等動力采樣的采樣方式和問題：
所謂等動力采樣就是在檢測時，粒子的計數器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。每個測點的數據整理應在測試儀器穩定運行的條件下連續三次采樣，取其平均值，即為該點的實測數值。
因為對凈化車間的檢測主要關心兩種粒徑，即0.5μm和5μm。非等動力采樣對于≤0.5μm的粒子影響不小。如果取樣空氣用于計算大于或等于0.5μm的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則計算結果也不受影響。
因此，凈化車間區域內的非等動力取樣僅對大于或等于0.5μm粒子才有意義。對于大于或等于0.5μm的塵粒數確定：層流潔凈室取各測定點大值，亂流潔凈室取各測點的平均值。
三、等動力采樣注意事項：
1、采樣管須干凈，連接處不得有滲漏；
2、采樣管的長度，應根據儀器的允許長度。當無規定時，不宜大于1.5米；
3、采樣管口的流速，宜與潔凈室斷面平均風速相接近。測試人員應在采樣口的下風側；
4、采樣順序應按含塵濃度從低到高進行。
以上流程只能達到某一次的環境檢測要求，但是隨著企業對生產的不斷進行，潔凈室的潔凈度會隨時發生變化，如果不注意保護，將會影響到企業的產品生產，因此現在也有潔凈環境在線監測系統（蘇州宏瑞HR-FMS），該系統滿足了同時對粒子，溫濕度，差壓，風速等參數進行24小時動態監測的要求，并且可以完成數據存儲、管理等功能，有助于監控人員及時提出解決其中存在問題的方法，比如，提醒操作人員減緩動作幅度，為環境清潔、消du、停機等待等生產過程控制提供依據。
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