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閥門生產是比較復雜的一個過程，在閥門出廠前，經過一系列的打壓測試試驗，保證每一臺出廠的閥門都符合標準。但是你知道閥門到達客戶現場之后，客戶在閥門安裝上線之前，是如何試壓的嗎？今天就為大家帶來閥門現場試壓的各項注意事項。

1、在閥門上線之前，客戶會對閥門進行抽查檢驗，主要檢驗閥門的強度和密封性。針對低壓閥門，首先抽取20%，只要發現不合格品，則應對100%閥門進行檢查。中壓、高壓閥門進行100%檢查。

2、進行液體試壓時，閥門中腔的空氣應該盡量排空。

3、在進行打壓時，壓力應該緩慢增高，避免急劇、突然地變化。

4、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2—3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。

5、在手動閥門試壓試驗中，閥門開閉只允許在標準操作的情況下進行，禁止超過規定人數開閉閥門，避免對閥門的開閉力矩是否合理產生誤判。

6、凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門進行密封性試驗。

7、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

8、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

9、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形。鑄鐵閥門如果壓得過緊，還有可能造成破損。

10、閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。