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顎式破碎機作為實驗室物料預處理的核心設備，其性能與操作規范性直接影響實驗數據的準確性與人員安全。在礦物加工、材料科學等領域，該設備通過可控的機械力實現物料的高效破碎，為后續分析提供均質化樣本。然而，不當操作可能導致設備損耗、數據偏差甚至安全事故。

本指南基于設備結構原理與實驗室實際需求，系統梳理安裝調試、操作流程、安全防護及維護要點，旨在幫助使用者快速掌握標準化操作技能，同時規避常見風險。通過科學使用與精細維護，可顯著延長設備壽命，保障實驗效率與結果的可靠性。

以下是實驗室顎式破碎機的使用要點整理：

一、安裝與調試

?基礎安裝?

需安裝在牢固、平整的地基上，避免受力不均導致設備破裂。

?空載試車?

檢查所有緊固件是否鎖緊，手動轉動皮帶輪確認運轉靈活；

空載運行30分鐘，觀察是否存在異常振動或噪音。

二、操作流程

啟動前檢查

潤滑系統：檢查軸承、推力板等部位是否充足潤滑；

傳動裝置：確保皮帶無破損且無油污殘留；

破碎腔清理：清除殘留物料或異物。

運行操作

?空載啟動?

僅允許無負荷狀態下啟動電機，確認運行正常后再投料。

?投料規范?

物料硬度不超過中等硬度，禁止超出設備處理范圍；

物料需均勻投入破碎腔，避免側向或過量投料導致負荷突變。

?出料粒度調節?

通過調整顎板間隙控制粒度：手動松開固定螺栓推動顎板，或使用液壓系統調節；

調整后需重新鎖緊固定裝置，確保顎板穩固。

三、安全注意事項

?運行中禁止操作?

設備運轉時嚴禁伸手進入破碎腔、清理物料或進行維修；

監測軸承溫度，若超過70℃需立即停機檢查。

?異常處理?

若因物料堵塞停機，應先斷電再清理殘留物料；

顎板單側磨損后可調頭使用以延長壽命。

四、維護保養

?日常維護?

每班次對潤滑點補充潤滑脂；

停機后清理破碎腔及機身。

?定期檢查?

緊固件是否松動、皮帶張緊度是否合適；

顎板磨損情況，及時更換或調整。

五、核心優勢

?破碎效率?：采用縱向波紋襯板結構，可卡固物料防止膨出，提升破碎穩定性；

?靈活性?：支持通過調節腔體結構快速適配不同出料粒度需求，無需更換設備。