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100平方二手廂式壓濾機800型單級活塞推料離心機
點擊次數(shù)：427 發(fā)布時間：2024-7-28
100平方二手廂式壓濾機800型單級活塞推料離心機
◆ 工作原理:
主電機帶動套裝的內、外轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入，均勻分布到內轉鼓內段濾網壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出，經排液管排出機外，固相物截留在內轉鼓形成環(huán)形濾餅層。內、外轉鼓同速旋轉的同時，在活塞推動下，內轉鼓連續(xù)軸向往復運動，因而推料盤推動內轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出內轉鼓，進入外轉鼓進一步分離并形成環(huán)形濾餅層，內轉鼓外端面則推動外轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出外轉鼓，經刮料槽排出機外。
活塞推料離心機可分為單級、雙級或三級活塞推料。能在全速狀態(tài)下，連續(xù)進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、分離因素高、生產能力大、產量高、洗滌效果好、濾餅含濕率低、母液含固量少等特點。適合分離含固相物粒度大于0.08mm，濃度大于40%的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè)，特別適用于氯化鈉、氯化銨、碳酸氫銨、硫酸鈉、尿素等固液分離。
◆ 技術參數(shù)：
氯化鈉離心機采用了一級降膜預濃縮，二級強制循環(huán)蒸發(fā)結晶的“MVR-多級蒸發(fā)"工藝流程。一二級蒸發(fā)器并用一臺壓縮機，物料經一級降膜蒸發(fā)器濃縮至近飽和，在第二級濃縮至氯化鈉晶體析出，最后通過離心機固液分離，得到氯化鈉產品。
工藝特點：
（1）一級物料沸點升高低，換熱溫差大，有效降低了設備投資及運行費用。
?。?）產出氯化鈉晶體粒度大而均勻，離心過濾后含濕量低至3%。
?。?）系統(tǒng)全自動連續(xù)化操作，運行穩(wěn)定，防堵塞。
應用范圍：
適用于副產氯化鈉不飽和溶液的蒸發(fā)結晶過程。
本裝置成功服務于數(shù)十家企業(yè)的含氯化鈉廢水處理過程。
該裝置也可應用于其它類似無機鹽溶液的蒸發(fā)結晶過程，如硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸鋅等無機鹽
螺旋篩網式離心機的選擇一直是簡單而又復雜的工作，隨著分離技術的不斷創(chuàng)新發(fā)展，分離機械的選型顯的尤為重要。站在用戶角度要依據(jù)自身使用要求、所需分離物料的特征，廠房環(huán)境等選擇合適的分離設備。而我們設備制造廠家的專家們正可以利用多年來積累的豐富技術經驗、現(xiàn)場經驗等服務好用戶，可以幫助用戶選擇到最合適的設備。一般選型的基本要素有：
１、材質確定：依據(jù)所需分離物料的腐蝕性，確定與物料接觸部分需用不銹鋼（SUS304、316、316L）或鈦材、襯塑（改性聚乙烯）、哈樂Halar及特殊雙相不銹鋼等。依據(jù)物料中是否含有機溶劑及強腐蝕化學品選擇合適的密封材料。
２、所需分離無聊的混合液的處理量及含固量、固體顆粒的粒徑分布，晶體狀還是粉末狀等來選擇合適的型號離心機以及適合的濾布型號。
３、防爆要求：根據(jù)用戶車間的防爆等級，物料情況在設備制造及電器控制部分制作中充分考慮，使離心機的密封結構，密封材料及防靜電措施滿足現(xiàn)場要求。如需要可以增加惰性氣體保護裝置等。電器控制部分可以實現(xiàn)現(xiàn)場防爆操作，遠程控制。
４、依據(jù)用戶對設備自動化要求，可以選擇自動化操作的分離設備，如SGZ型刮刀卸料自動離心機、LW型臥式螺旋卸料沉降離心機、LLW型臥式螺旋卸料過濾離心機、GK型臥式刮刀卸料離心機等。
５、以上陳述的只是選型的一些基本參數(shù)，未盡之處還需依據(jù)現(xiàn)場情況確定。
100平方二手廂式壓濾機800型單級活塞推料離心機