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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國(guó)REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2023-12-25 閱讀(590)
德國(guó)BURKERT電磁閥出現(xiàn)故障是在所難免的，出現(xiàn)故障有很多原因，接下來讓我們一起分析一下寶德電磁閥故障
是指通過介質(zhì)本身的流動(dòng)自動(dòng)打開和關(guān)閉閥瓣的閥門，用于防止介質(zhì)回流，也稱為止回閥，止回閥，逆流閥和背壓閥。止回閥是種自動(dòng)
閥，其主要功能是防止介質(zhì)回流，防止泵和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)，并排出容器介質(zhì)。
寶德電磁閥常見故障：上電后氣體緊急切斷閥不工作，閥門關(guān)閉時(shí)液體不能切斷;內(nèi)泄漏嚴(yán)重;外部泄漏通常在管道連接處松動(dòng)或在外
部密封處損壞;通電時(shí)的燃?xì)饩o急切斷閥噪音太大;介質(zhì)在使用過程中發(fā)生變化噴嘴生銹;空氣壓縮機(jī)的油氧化，產(chǎn)生碳焦油和其他雜質(zhì)，并混入
管道;管道中含有灰塵，污垢和其他雜質(zhì)。
BURKERT電磁閥維護(hù)保養(yǎng)方法：建議使用單位指派專人負(fù)責(zé)操作和保養(yǎng)，每年1-2次的定期檢修止回閥工作和長(zhǎng)壽的方法。當(dāng)止回閥安裝或
長(zhǎng)期停用后投入運(yùn)行時(shí)，它必須通過介質(zhì)并嘗試多次操作。正常運(yùn)行后，可以正式使用，當(dāng)FESTO電磁閥長(zhǎng)時(shí)間停用后投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)排空冷凝
水并多次嘗試。正常運(yùn)行后，可以正式使用。
電磁閥在維護(hù)之前，必須關(guān)閉止回閥并移除中壓，不應(yīng)拆卸線圈組件。當(dāng)拆卸止回閥進(jìn)行清潔時(shí)，可以使用諸如煤油的溶液，但
應(yīng)該注意的是，橡膠構(gòu)件可能膨脹，因此需要更換。止回閥拆卸和清潔后，應(yīng)按原始順序恢復(fù)各種零件。
的應(yīng)用很大程度上提高了我們的安全，不過在應(yīng)用過程中也可能會(huì)出現(xiàn)排煙防火閥閥體結(jié)合面滲漏的現(xiàn)象，造成這現(xiàn)象的主要原因有哪
些，我們來詳細(xì)分析下：
1、結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行，較是邊緊
邊測(cè)量各處間隙，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止，并使結(jié)合面各處間隙致。
2、電磁閥閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，
消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直符合標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
3、電磁閥閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會(huì)造成密
封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把備件關(guān)，采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
1、制造
電磁閥制造在過程中對(duì)閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔
除，造成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
2、電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影
響，造成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。
3、電磁閥調(diào)試問題
受加工、裝配工藝的影響，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象，即使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較，由于限位開關(guān)的動(dòng)作位置
是相對(duì)固定的，閥門控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對(duì)閥門的不斷沖刷、磨損，也會(huì)造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
4、介質(zhì)的沖刷、老化
電磁閥調(diào)整后經(jīng)過定時(shí)間的運(yùn)行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)
節(jié)閥行程偏大、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象，造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時(shí)間的推移，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)越來越嚴(yán)重。
5、電磁閥選型錯(cuò)誤
電磁閥空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時(shí)釋放出巨大的
能量，對(duì)閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。
1 沖蝕機(jī)理分析
1) 節(jié)流閥材質(zhì)特點(diǎn)。閥體材質(zhì)為
2) 節(jié)流閥沖蝕特點(diǎn)。電子顯微鏡觀測(cè)下閥體切片, 出現(xiàn)微切削和犁溝;閥芯沖蝕坑兩邊形成凸起的唇片, 并呈波紋漣漪狀。
3) 沖蝕理論。綜合分析確定, 微切削模型理論、鍛造擠壓理論能揭示巖屑沖蝕節(jié)流閥的行為。兩套模型理論并非各自獨(dú)立地簡(jiǎn)單拼湊,
而是相互補(bǔ)充, 從不同角度、不同的沖蝕階段來闡述節(jié)流閥不同位置的沖蝕現(xiàn)象, 進(jìn)而確立節(jié)流閥沖蝕磨損機(jī)理。
根據(jù)電磁閥沖蝕機(jī)理, 確定采用如下沖蝕計(jì)算模型:
式中:Rero為沖蝕磨損速率, kg/ (m2·s) ;C (dpn) 為顆粒直徑的函數(shù), m;f (α) 為顆粒對(duì)靶面攻角的α函數(shù), rad;b (vpn) 是顆粒
相對(duì)于靶材面速度的函數(shù), 節(jié)流閥內(nèi)表面單位沖蝕面積, m2;[Math Processing Error]m˙pn 為顆粒的流量, kg/s;n表示大加重材料顆粒數(shù)。
2 仿真分析與試驗(yàn)研究
對(duì)新型筒式節(jié)流閥、楔型節(jié)流閥、孔板型節(jié)流閥在混氣重泥漿條件下分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn), 檢驗(yàn)3種類型節(jié)流閥在實(shí)施節(jié)流壓井時(shí)的
性、耐沖蝕性和對(duì)井控技術(shù)與井控工藝要求的符合性、適應(yīng)性, 為節(jié)流壓井作業(yè)提供決策依據(jù)。
1) 新型筒式節(jié)流閥。新型筒式閥芯采用圓柱形結(jié)構(gòu), 閥芯、閥座均為對(duì)稱結(jié)構(gòu), 閥芯、閥座采用碳化鎢合金, 可提高抗沖蝕能
力, 且可調(diào)換方向安裝, 其過流面積與開度
