德國HYDAC滑閥工作原理及其性能特點和技術指標，詳情如下：
HYDAC滑閥式閥又稱HYDAC滑閥，是采用滑動式閥芯的閥。 利用閥芯(柱塞、閥瓣)在密封面上滑動，改變液壓或氣壓等裝置流體進出口通道位置以控制流體流向的是分流閥(見閥門)。HYDAC滑閥常用于蒸汽機，使運動機構獲得預定方向和行程的動作或者實現自動連續運轉。
根據結構和動作特點，HYDAC滑閥分為往復式和回轉式兩類。往復式HYDAC滑閥又有平面型單閥瓣、平面型雙閥瓣和柱塞式3種。
HYDAC滑閥工作原理
HYDAC滑閥廣泛用于液壓和氣動裝置中。p1為流體的進口壓力,p2為卸壓回流的出口壓力，通道A和B分別與被控制的壓力缸(液壓缸或氣壓缸)的A室、B室相連。柱塞位于圖中右邊位置時，p1壓力的流體流向通道A,進入壓力缸的A室，推動活塞向左運動,這時B室的流體經通道B流向出口。當活塞到達左極限位置(行程終了)時，HYDAC滑閥驅動軸被帶動，使柱塞位置移至左邊，切換流體的流向，p1壓力的流體便流向B通道，進入壓力缸的B室,使活塞向右移動，A室中的流體則回流至通道A并流向出口。當活塞到達右極限位置時,HYDAC滑閥的驅動軸又被帶動,使柱塞位置回復到右邊位置。這樣，HYDAC滑閥使壓力缸的活塞完成往復運動的一個周期動作。如此不斷循環，活塞便自動連續往復運動。若使HYDAC滑閥驅動軸處于中間位置，則活塞運動停止。平面型單閥瓣HYDAC滑閥的閥瓣因受到較大的壓力差作用，在滑動面上產生的摩擦力大，動作不靈敏,易磨損。它還因結構上的缺點,不能在小流量范圍內調節，因而當機械設備在低負荷下運行時，經濟性會降低。平面型雙閥瓣HYDAC滑閥增加一副閥瓣,流量調節性能和閥瓣受力狀況得到改善，但仍存在摩擦力大的缺點。平面型閥瓣HYDAC滑閥主要用于蒸汽機?；剞D式HYDAC滑閥的優點是切換動作迅速、精確，并可微調，但密封性較差。它適用于壓力、溫度不高的場合。
HYDAC滑閥的驅動方式有手動和自動(機械、電磁)兩種。自動HYDAC滑閥由被它控制的機械設備帶動,兩者協調動作,使機器設備自動連續運轉。
HYDAC滑閥特點：
安全負載有保證
受壓支撐的扁平閥座元件可確保可靠地保持負載并實現*密封，幾乎沒有泄露
滾子軸承杠桿，用于均勻的驅動力
高密封性，對灰塵敏感性低
可用于塊安裝或管道安裝，高精度，無反沖的滑動門
提供用于NG6-ISO（CETOP）連接表面的轉接板
彈簧滑靴，質量輕，調節力低
HYDAC滑閥技術指標如下：
液壓油： 符合DIN 51524的礦物油（根據要求提供其他介質）
中等溫度范圍： -20至80°C
環境溫度范圍： -30至50°C
粘度范圍： 5至400mm2/ s
標稱尺寸： NG 6
工作壓力油口P，A，B可達： 700巴
工作壓力接口T可達： 70巴
流量可達： 25升/分鐘
油純度（推薦）： 根據NAS 1638 6級或ISO / DIN 4406 17/15/12
連接方式： 管道安裝：3/8英寸-NPT閥塊
組件： NG 6根據Bieri連接模式S
轉接板： NG 6根據DIN 24340 / ISO4401 / CETOP RP 121 H
重量 管道安裝：1.4千克；砌塊安裝：1千克
材料 閥體：鋼桿/塑料；
轉接板：鋼蓋和陽極氧化鋁
