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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
80噸16米貨車稱重?cái)?shù)字式模塊化電子汽車衡技術(shù)參數(shù)：
1、采用RS485總線技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的遠(yuǎn)距離傳輸，傳輸不小于1000米；
2、輸出數(shù)字信號(hào)幅度達(dá)3～4V，使抗干擾能力加強(qiáng)，同時(shí)提高了系統(tǒng)防雷擊能力；
3、總線結(jié)構(gòu)便于多個(gè)稱重傳感器的應(yīng)用，在同一個(gè)系統(tǒng)中多可接32只稱重傳感器。
4、使衡器偏載(四角)校準(zhǔn)一次自動(dòng)完成；
5、使衡器量程校準(zhǔn)一次完成；
6、可以根據(jù)需要修改衡器的量程系數(shù)和零點(diǎn)數(shù)值、每只傳感器的系數(shù)和零點(diǎn)參數(shù)。
7、防止利用簡(jiǎn)單電路改變稱量信號(hào)和大小；
8、可根據(jù)指令更改傳感器特性參數(shù)。
9、記憶能力免除了更換傳感器后的校準(zhǔn)問(wèn)題。
10、稱重傳感器采用高集成化高智能化的處理單元全數(shù)字量輸出；
11、對(duì)稱重傳感器的非線性、滯后、濡變、溫度性能等參數(shù)自補(bǔ)償；
12、可以防止用簡(jiǎn)單電路改變稱量信號(hào)大小的方式進(jìn)行???。
13、記憶能力免除了更換傳感器后的校準(zhǔn)問(wèn)題。
14、采用RS485總線技術(shù)，實(shí)現(xiàn)稱重信號(hào)的遠(yuǎn)距離傳輸，傳輸距離不小于1000米；
15、輸出信號(hào)可達(dá)3～4V，使抗干擾能力加強(qiáng)，同時(shí)提高了系統(tǒng)的防雷擊能力。
16、采用雙剪切梁結(jié)構(gòu)，抗側(cè)向力和抗沖擊性能優(yōu)良；
17、采用鋼球傳力，使自動(dòng)調(diào)心和復(fù)位能力提高；
18、現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷。
19、防護(hù)等級(jí)達(dá)到GB4942.2標(biāo)準(zhǔn)中的IP68級(jí)水平。
80噸16米貨車稱重?cái)?shù)字式模塊化電子汽車衡儀表開(kāi)機(jī)先預(yù)熱，一般為15分鐘左右；下班停機(jī)，必須切斷電源，不能在通電狀態(tài)下插、拔傳感器插頭。如果要變更儀表的設(shè)定參數(shù)和時(shí)間、日期等，詳細(xì)操作及要求見(jiàn)各儀表產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。如果系統(tǒng)配置計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、大屏幕顯示器等外部設(shè)備，這些外部設(shè)備的操作和聯(lián)機(jī)、維護(hù)見(jiàn)各自的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
車輛駛上秤臺(tái)時(shí)，要求車速低于5公里/小時(shí)，然后緩緩剎車，車輛停穩(wěn)后計(jì)量，注意：車輛應(yīng)直線行使，并盡可能停在秤臺(tái)中心位置。
汽車衡在使用過(guò)程中，需要加強(qiáng)日常檢查與維護(hù)的主要是幾個(gè)方面：
（1）秤體是否卡住；
（2）限位是否頂住；
（3）傳感器是否傾斜；
（4）接線盒的接線是否松動(dòng)；
（5）儀表、計(jì)算機(jī)、顯示器、鍵盤(pán)的連線是否牢固；
（6）誤操作，使皮重或毛重丟失。
電子汽車衡維修保養(yǎng)具體來(lái)說(shuō)，包括以下方面：
Ø檢查和調(diào)整臺(tái)面水平。因各方面原因，汽車衡使用時(shí)間長(zhǎng)了，秤體臺(tái)面都或多或少有些變形，使用的時(shí)間越長(zhǎng)，變形越厲害，造成傳感器的受力不*，要改變這種狀況，只靠電位器的調(diào)整是不夠的（如果誤差在20～30kg范圍之內(nèi)，可以用電位器調(diào)整），應(yīng)首先調(diào)整傳感器的高度。需要注意，一個(gè)傳感器調(diào)整了，其它傳感器也會(huì)變化，要對(duì)幾個(gè)傳感器重復(fù)調(diào)整。
Ø 儀表使用注意事項(xiàng)：（1）儀表只能使用單獨(dú)的照明電源，嚴(yán)禁從三相四線中引線，且同一路電源中無(wú)產(chǎn)生干擾的其它設(shè)備；（2）儀表電源應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的地線；（3）秤臺(tái)附近無(wú)干擾設(shè)備。
Ø承重臺(tái)是否合格的關(guān)鍵是：四個(gè)傳感器受力點(diǎn)對(duì)角線尺寸（對(duì)角誤差在4mm以內(nèi)），以及以中心線為基準(zhǔn)左右偏差（在±1.5mm以內(nèi)）和前后偏差（在±2mm以內(nèi)）；
Ø檢查接線是否正確、有無(wú)松動(dòng)、斷線、短路等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)，馬上維修好；
Ø秤臺(tái)四周間隙內(nèi)不得卡有石子、煤塊等異物；
Ø經(jīng)常檢查限位間隙是否合理、限位螺栓與秤體不應(yīng)碰撞接觸，一般間隙2~3毫米；
Ø連接件每半年保養(yǎng)一次，支撐頭涂上黃油；
Ø經(jīng)常打掃秤臺(tái)臺(tái)面，保持清潔，表面油漆應(yīng)定期重新刷涂（建議每年1次）；
Ø禁止在秤臺(tái)上進(jìn)行電弧焊作業(yè)，如果必須在秤臺(tái)上進(jìn)行電弧焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：斷開(kāi)信號(hào)線和儀表的連接；電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近并牢固接觸在秤體上；不可以使傳感器成為電弧焊回路的一部分。