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鍋爐除塵器除塵中負荷運行的調試方法詳解
鍋爐除塵器除塵中負荷運行的調試方法詳解:
鍋爐除塵器正常負荷運行的調試：
1、使用測試設備掌握運行狀態。鍋爐布袋除塵設備的運行狀態可以通過系統壓力、入口氣體溫度、主電機的電壓和電流來判斷。這些值可以了解情況：除塵袋除塵器的清洗過程是否堵塞，是否有損壞或損失現象;無粉塵積聚現象和風量發生變化;如果冷凝塵袋;清洗機構故障如灰塵;泄漏;風機運行正常;空氣減少;管道堵塞或泄漏;閥門靈活轉動， ;塵袋室和通道泄漏;冷卻水泄漏。
2、控制風量變化。流量增加會導致濾過率增加，導致集塵袋袋破損，管道的松動;相反，風的速度慢，管道中的積塵，進一步提高吸塵效果，減少空氣量。因此， 好事先估計風量的變化。原因是：空氣除塵系統由灰塵或粉塵入口 粘稠量的變化引起的;開放式和封閉式吸風罩或支管閥門開度不當;清灰或室內維修;除塵器本體或管道泄漏或堵塞現象;風扇故障等。
3、控制灰的周期和時間。除塵是影響除塵器性能和運行狀態的一個重要因素。它與清潔和灰塵的方式有關，所以它必須根據灰塵的性質和灰塵的濃度來確定。如果清洗時間太長或強度過大，會使灰塵層附著在清除，容易泄漏和損壞所造成的灰塵袋，所以 好的清潔時間和清潔強度設置在必要的范圍內，如清潔時間太短，灰塵袋除塵不干凈接受灰塵，會使電阻迅速恢復，并逐漸增加。
鍋爐除塵器收集系數：
當開始使用新濾袋袋濾器，是依賴于織物纖維之間的孔隙慣性碰撞和塵埃粒子，直接攔截，靜電吸引，布朗擴散效應如除塵器;當后一層塵埃層形成織物，主要依靠除塵器粉塵層的屏蔽效應。在現有的排氣凈化過濾器，鍋爐布袋除塵設備除塵效果是 好的，尤其是其捕獲能力大小小于粉塵粒子，而不是有效的過濾和高壓靜電除塵器文丘里除塵器 高。布袋除塵器收集系數和過濾材料的類型和過濾材料的狀態灰塵。一般來說，新濾袋收集系數很低。當塵埃堅持濾袋約2到3g/m2，收集系數可以超過90%;150g/m2，它可以超過99%。灰塵過濾袋后，仍然存在一些灰塵，定期過濾塵埃后，殘留的灰塵是穩定的。這個時候收集系數一般仍將超過99%，如果使用得當，甚至可以超過99.9%在正常狀態下，它塵埃在中亞微米(直徑<1um)的一部分收集系數通常是大于90%。鍋爐除塵器的 點凈化塔安裝注意事項：鍋爐布袋除塵設備安裝的基礎，應確保在同一水平面，凈化指出底腳螺栓或堆埋鋼板固定在底座上。頁風扇，安裝時應防止碎片落入風扇。凈化塔安裝完成后，必須清除之前測試塔在泥土上。通用聚丙烯易燃、安裝和維護的過程中嚴禁使用明火。氫氧化鈉溶液濃度在液體中應該保持8-16%的范圍內，必須加載氫氧化鈉濃度小于2%時，與氫氧化鈉溶液或 換新的氫氧化鈉溶液。液罐廢液應根據實際使用情況 換。如鍋爐布袋除塵設備安裝在室內，風扇電機應采取防雨措施。金屬支架用于聚丙烯凈化塔防腐處理至少一年兩次。