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特種加工自問世以來，由于其突出的工藝特點和日益廣泛的應用，逐步深化了人們對制造工藝技術的認識，同時也引起了制造工藝技術的一系列變革。（1)改變了對材料可加工性的認識對切削加工而言，淬火鋼、硬質合金、陶...
(1)加工精度高這是因為:磨削屬于高速多刃切削，其切削刃刀尖圓弧半徑比一般車刀、銑刀、刨刀要小得多，能在工件表面上切一下一層很薄的材料;磨削過程是磨粒一切削、刻劃和滑擦的綜合作用過程，有一定的研磨拋光...
隨著科學技術和現代工業日新月異的飛速發展，切削加工也正朝著高精度、率，自動化、柔性化和智能化方向發展，主要體現在以下三方面:(1)加工設備朝著數控技術、精密和超精密、高速和超高速方向發展。據預測，到2...
*是切削加工的主要工具之一。*種類繁多，形狀各種各樣。但就*切削部分而言，均可看作是車刀的演變，因此車刀是zui基本的切削*。下面均以車刀為例，介紹*的組成及幾何角度等間題。在切削過程中，工件上同時存...
用鉆頭在實體材料上加工孔的方法稱為鉆孔。鉆孔是zui常用的孔加工方法之一。鉆孔禹于粗加工，其尺寸公差等級為IT12~ITll，表面粗糙度R。值為25~12.5.麻花鉆是zui常用的*。麻花鉆的直徑規格...
活齒傳動的類型與結構直接影響傳動性能。由于活齒傳動沒有彎曲強度問題，主要是齒面點蝕和摩擦磨損。該型傳動的類型選擇與結構設計，主要是考慮各運動副，特別是其中薄弱環節的承載能力得到充分的提高。傳動的失效并...
正如上面所說的那樣用標準的切齒*，如果僅將成型收縮率部分作為余量來制作母齒輪時，其分度圓直徑雖然能夠得到修正，但是齒形偏移了正常的形狀?？紤]到這一點，我們可以采用下列方法來制作母齒輪。但是，無論用那一...
在試驗研究和使用經驗的基礎上，將受表面結構影響的輪為功能特性分為三類:傳動精度(噪盧和振動):表面承載能力(如點蝕、膠合和磨損);彎曲強度(齒很過鍍曲面狀況)。1）對傳動精度的影響表面結構的兩個主要特...
在通常情況下，行星傳動的受力分析是不考慮摩擦損失的。由于力的平衡方程與參照系的選擇無關，其力矩平衡方程只有一個。而功率等于力矩與角速度的乘積，與運動有關，從而與描述運動的參照系的選擇有關，即功率流向總...
齒輪系統的動態特性指齒輪系統在工作過程中所表現出來的動力學行為，主要包括輪齒嚙合動載荷，齒輪系統與齒輪結構的固有特性(固有頻率和振型)，齒輪系統的動態響應及其時域和頻域的特性等。輪齒動載荷是齒輪系統動...
*，模態綜合法的實質在于將在時域內建立的物理參數分析模型轉換成了頻域內(或稱模態域內)的模態參數分析模型一般說來，對于齒輪系統，由于其激勵和響應的頻率成分是確定的，而且數量有限，因此利用較少的模態參數...
在得到了各子結構分析模型后，即可利用子結構間的界面條件，由子結構分析模型綜合得到整個齒輪系統的分析模型。*，描述結構動態特性的參數有三類:物理參數、阻抗(傳遞)參數和模態參數.因此，子結構的分析模型可...
一般說來，由于潤滑的需要，以及制造、加工、安裝等的誤差和使用過程中的磨損，在嚙合輪齒間存在齒側間隙。此外.在滾動軸承等齒輪系統的有關零部件中也不可避免地存在間隙.在這種情況下，如果齒輪傳遞較大的載荷，...
噪聲聲源和種類一般說來，齒輪系統噪聲的聲源主要有:齒輪.系統本身輪齒嚙合的動態激勵;原動機(發動機、電動機等)的振動以及工作機構的振動和負載變化等.在齒輪系統動力學中，主要研究由齒輪嚙合的動態激勵產生...
當動力機械的輸出轉速、轉矩和榆出軸的幾何位置等與工作機械要求不相適應時，可選用齒輪傳動裝置將它們連接起來，以滿足不同情況的不同要求。技術經濟綜合指標是選擇齒輪傳動方案的zui根本的要素，特別對于承要的...
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