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一、技術參數
1.膠體磨(316L)
   工作能力                 200-350升/小時
   刀盤間隙調節范圍         0.6、1.4和2.2mm
   刀盤速度                 8000～11800 rpm可調
   大壓力                 1.0MPa
   電機功率                 2Kw
2.瀝青泵
   工作能力                 200升/小時
   大粘度                 500cSt
   大壓力                 0.6MPa
   電機功率                 0.37Kw
3.皂液泵
   工作能力                 220升/小時
   大粘度                 25cSt
   大壓力                 0.6MPa
   電機功率                 0.37Kw
4.瀝青加熱              100～200℃
5.皂液加熱              常溫～70℃
6.乳化瀝青冷卻             15Kw
7.尺寸                     長1690×寬650×高1505mm
8.重量                     ～300kg

二、基本結構
1.皂液系統
1) 15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
2) 通過變頻器、皂液流量計和控制器控制皂液的流量；
3) 泵后裝有安全閥，三通閥門用于再循環或生產，膠體磨之前的管道上裝設有單向閥；
4) 壓力表監測管道壓力。
2. 瀝青系統
1)     15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
2)     通過變頻器、瀝青流量計和控制器控制瀝青的流量；
3)     泵后管道上裝設有壓力表；
4)     三通閥門用于再循環或生產，膠體磨之前的管道上裝設有單向閥；
5)     有快速接頭連接外部瀝青容器，三通閥門用于清空瀝青系統；
6)     泵和管道安裝在一個帶保溫腔的間隔內，采用電加熱方式升溫保溫。
3. 膠體磨
1) 膠體磨為316不銹鋼制成的轉子和定子組成。間隙和轉子的速度可調。承壓1.0MPa；
2)     通過變頻器電機轉速可調；
4. 乳化瀝青系統
1)管道出口設有取樣接口；
2)壓力表監測膠體磨出口壓力；
3)熱交換器使乳化瀝青通過膠體磨加工后冷卻至要求的溫度。
5. 電氣控制系統
1)控制器控制皂液和瀝青罐體加熱；
2)罐體設有自動安全調溫器；
3)瀝青系統管道上設有自動調溫器；
4)乳化瀝青管道上設有溫度傳感器，檢測溫度；
5)膠體磨設有加熱裝置調溫器；
6)控制皂液和瀝青的流量。
6. 機架
   所有部件安裝在帶轉輪的機架內，控制面板在上部，泵和膠體磨安裝在底部，操作的閥門置于前下部。

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