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涂料生產自動化、信息化、環保化
近年來，無論何種行業，都面臨人力資源成本的上升壓力，面臨著原材料價格上漲帶來的材料成本壓力。在化工涂料行業，企業同樣也面臨著原材料價格不斷上漲，人工成本大幅提高的帶來的巨大經營壓力；新配方新工藝的變革，給傳統涂料生產裝備和系統控制提出了更新更高的要求，既要保障生產過程自動化和智能化，又要能適應多品種大小批量的生產需要、以適應快速變化的市場需求，且能從容應對技術快速發展所帶來的差異化競爭。
無論是政策層面，還是企業員工自發性的需求方面，對企業生產工作環境的清潔化、環保性，也都有著越來越現實的要求。
而從企業自身而言，通過生產加工裝備的升級換代，通過生產過程自動化改造升級，可以有效保證產品質量的穩定和優良、極大降低人力資源成本，極大地降低單位產品的能耗和材料消耗水平；通過集約的與生產自動化控制系統密切關聯的生產過程全程信息化處理，實現生產過程資源信息數字化和生產資源數據自動歸檔，極大減少生產環節的人工干預，強化生產綜合管理和管理決策能力的綜合資源信息提供，促進提升生產過程管理效率。
因此，絕大多數企業對生產裝備的智能化、生產過程自動化程度要求越來越高；對*裝備和生產系統的節能環保性能有著越來越高的需求；對生產裝備和生產系統的信息化管理手段要求越來越高。原有的粗放式生產模式已經遠不能滿足企業要求。企業對采用*的生產技術來提高管理水平的需求迫在眉睫，標準的計量、的設備、全過程自動化的控制、智能化的系統信息綜合處理和清潔文明的生產環境已經成為現代涂料生產的顯著標志。
國內外技術發展現狀與趨勢
對于為數眾多的國內廣大中小規模涂料生產廠家來說，*的進口裝備和生產系統固然很好，但高昂的采購費用和維護成本首先是擺在大多數企業面前使之望而卻步；再者，代價高昂的生產系統裝備能否適應國內生產過程產品多樣化需求的現狀是目前值得商榷的問題。此類情況中國以外的其他市場同樣大量存在，在化市場經濟的今天，有著巨大的潛在市場需求。
前景分析
涂料是與國民經濟配套的行業，因國民經濟的快速持續發展，帶動我國涂料行業整體的快速持續發展；科學技術是*生產力，只有技術進步才能推動涂料行業的發展。隨著科技的不斷進步，對環保化、自動化、信息化的要求越來越高，涂料行業的發展也將朝著此方向前進，只有掌握了*技術的企業，才能在社會高速發展的時代下立足發展。
符合和適應市場需求，造價合理、滿足絕大多數涂料企業既有共性、也要具有個性化特點的生產系統裝備，將自動化、信息化*技術的應用其中，實現生產過程裝備的自動化智能控制、信息化管理綜合集成處理，促進產品質量提升和穩定，控制和降低原材料單位消耗水平，降低生產過程能源消耗，實現生產過程環節的清潔和環保，是目前和未來較長一段時間社會和涂料行業企業以及類似、相關行業企業的共同需求和愿望，開發和推出此類具有自動化、信息化功能、綠色環保節能的涂料生產裝備和系統，是作為任何一家有著社會責任感的科技企業所應有的使命和責任。
涂料生產工藝特性
涂料的生產主要工藝過程包括：液體溶劑助劑原料、固體粉體的填料顏料和添加劑成膜劑等的儲存、輸送，各種物料的定量配比、分散、反應、研磨、過濾控制操作，反應過程的溫度壓力等的控制與安全聯鎖,zui終實現生產成品的自動化計量灌裝。
涂料生產過程中，原料的投放，不僅需要投放量的準確控制，同時需要保障投入順序的正確、時間間隔的、分散速度的穩定和過程調速的控制。成品灌裝過程，需要根據產品的粘度和流動性、產品揮發特性、腐蝕性和氧化性等不同的特性，進行灌裝系統的合理選型配備，既滿足灌裝物料要求，還要保障人身安全和環境安全，同時兼顧灌裝速度的提高。
對于市場產品需求多樣化和批次小型化需求的滿足，還要滿足新產品快速試制和產品化的功能，所以符合行業生產加工特點的控制系統智能化的快速信息處理能力對于涂料生產企業極為重要。