流量計產品應用：廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體（氧氣、氮氣、氫氣、天然氣、煤氣等） 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制.

飽和管道蒸汽流量計工作原理：

是一種新型流量儀表。它采用了新一代流量傳感器，具有其它流量計不可兼得的許多優點，與國內外同類產品相比具有許多新特點。它是根據流體中插入物體所產生的旋渦個數與流速成比例制成的。然后再把旋渦產生壓力的變化作為應力的變化而進行檢出，輸出與流量成正比的4～20mA電流脈沖或直流電流輸送到接收儀表。
 

飽和管道蒸汽流量計技術參數：

1、測量介質：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍液體、氣體流量測量范圍見表2；蒸氣流量范圍見表3
5、測量精度1.0級1.5級
6、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V

蒸汽流量計口徑及流量范圍： 

蒸汽流量計所需要的參數： 　　

1、管道的口徑 　　

2、被測介質的名稱（蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過熱蒸汽） 　　

3、被測介質的工作壓力 　　

4、被測介質的工作溫度 　　

5、被測介質的工作流量 　　

蒸汽流量計密度、壓力、溫度一覽表 　　 

特點
新一代智能化蒸汽流量計，具有精度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。◇品種齊全、測量范圍廣、精度高
檢出傳感器不與介質接觸，可靠性高
氣液通用，適用范圍廣
沒有可動部件，構造牢固簡單，使用壽命長
壓力損失小，計量成本便宜
檢出傳感器可互換，換后不需標定，便于維護

不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環境。
無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
采用微功耗高新技術，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
穩壓補償一體化設計。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
流量傳感器和流量顯示儀及補償方式合稱為流量計。
流量傳感器是利用卡門原理和現代電子技術而設計制造的一種具有高度可靠性、優良的技術性能指標、良好的介質適應性和通用性的新型流量儀表。
 

安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。

安裝與使用：
流量計的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：

蒸汽流量計產品選型：