在制藥、造紙、食品、釀酒等工業生產過程中,會產生大量高濃度有機廢水。工業廢水的厭氧發酵處理是一種具有可行性的資源化處理技術。
厭氧發酵的4個基本過程可分解為水解過程,發酵過程,產氫產乙酸過程和產甲烷過程。
與污水的好氧生物處理工藝相比,污水的厭氧生物處理工藝具有以下主要優點:
大量降低能耗,而且還可以回收生物能(沼氣);
污泥產量很低;
厭氧可以對好氧微生物不能降解的一些有機物進行降解或部分降解。
在厭氧消化的多階段過程中,不同種類的細菌首先將復雜的有機化合物轉化成揮發性脂肪酸,最終轉化成沼氣(甲烷)。為了達到最佳轉化效果,厭氧消化罐的pH值應該在6.5-7.5之間。但是此時,僅僅測量pH值是不夠的。必須預留足夠的緩沖量(堿度值)才能及時補償酸濃度的變化,確保可持續的安全運行。消化罐中酸性太強(pH值過低)可導致細菌尤其是產甲烷菌中毒。進而會引起整個厭氧消化系統崩潰。因此,實時監測VFA與總堿度的測值可以很好地反映消化池的實際狀況。而且在線監測的時效性也可以讓客戶隨時關注到消化過程中的變化,從而及時采取應對措施。
揮發性脂肪酸(VFA)是厭氧處理工藝重要的監測參數,是評估/預警厭氧處理系統是否正常運行的關鍵指標。目前絕大部分厭氧處理工藝中VFA的監測都是依靠實驗室手工進行,存在操作繁瑣,耗時長,誤差大,監測及時性差等問題。
HACH EZ7200系列在線VFA分析儀可以實時在線監測VFA和堿度等指標,為評估/預警厭氧系統正常運行提供重要參考。
HACH EZ7200是易于操作的在線滴定儀,它采用*而穩定的方法,可同時測量厭氧關鍵過程參數,實現對厭氧過程的實時監測和*控制。
連續監測VFA和堿度
提供24/7, 實時檢測結果,確保穩定的消化過程
降低消化池異常風險,提高沼氣產生率
減少體力勞動和等待實驗室結果的時間
其他產品特性
多達8通道分析,降低單個取樣點的成本
用于通信的模擬和/或數字輸出
需搭配預處理設備使用
DR3900分光光度計+VFA預制試劑
(測量范圍:50-2500ppm)
AT1000滴定儀
立即詢價
您提交后,專屬客服將第一時間為您服務