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濟南利美機電科技有限公司
主營產品： 時效振動設備、消除應力設備、 |
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濟南利美機電科技有限公司，我們將竭誠為您服務
利美公司主要經營金屬表面加工設備,金屬鏡面加工設備，鏡面拋光設備，金屬滾壓刀具，超聲旋轉銑鉆加工設備，振動車削，振動磨削，振動拋光，振動滾壓，振動銑削設備等；效率快、效果好、價格低、操作簡單、維修方便、配件便宜
一、超聲波表面光整加工簡介：
超聲波在金屬表面光整加工的應用，是通過高頻振動的硬質滾輪作用于待加工金屬工件表面，使工件表層金屬產生塑性變形，在塑性變形的過程中，產生了冷作硬化，達到了改善表面質量的目的。這種表面質量的改善是綜合的，既有硬度的提高，又有表面粗糙度降低，同時也彌合了一些微觀裂紋，提高了工件的疲勞強度。
超聲波金屬表面光整技術是利用金屬在常溫狀態下冷塑性的特點，運用超聲沖擊波對金屬零件表面進行無研磨劑的研磨將零件的表面熨平、強化和微小形變處理，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求 ，同時在零件表面預置理想壓應力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。
二、超聲波鏡面光整加工原理
通過高頻振動的硬質滾輪、滾針或鋼球作用于待加工金屬工件表面，使工件表層金屬產生塑性變形，并產生冷作硬化，從而達到改善表面質量的目的。這種表面質量的改善是綜合性的，既有硬度的提高，又有表面粗糙度降低，同時也彌合了一些微觀裂紋，提高了工件的疲勞強度。
三、超聲波金屬表面光整加工設備的主要組成部分：
1、刀具總成（需根據現場零件的結構、材質等特性，設計全套的解決方案）
2、超聲波控制系統（提供穩定的高頻超聲波輸出，頻率自動調節）
四、超聲波光整加工的過程
在機床上，用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后，再用超聲波金屬表面加工設備的工具總成刀具代替原普通刀具加工一遍，即可使被加工工件表面光潔度提高3級以上（粗糙度Ra值可達0.2以下）；表面顯微硬度提高20％以上；并大大提高了工件的表面 耐磨性和耐腐蝕性。
五、與傳統拋光加工的優勢
表面粗糙度直達Ra<0.2μm,鏡面效果；
零件表面顯微硬度提高20%以上
零件表面耐磨性提高50%
零件表面耐腐蝕性提高40%倍以上
零件疲勞強度提高2倍以上
與傳統工藝相比，效率提高3倍以上。
六、表面光整設備應用范圍
超聲波金屬表面加工設備可加工的材料包括碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋁鎂合金等材料，可在臥車、立車、磨床、鏜床、刨床、球面車床、加工中心等多種機床上使用，以車代磨，達到鏡面效果，針對外圓，內孔，R弧，曲面，端面，球面等等，我公司提供整體解決方案，
