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濟南利美機電科技有限公司
主營產品： 時效振動設備、消除應力設備、 |
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LM-30超聲波焊接應力消除設備由兩部分組成：控制箱和沖擊槍；控制箱和沖擊槍用電纜連接。其控制部分采用新型高精度鎖相和良好的恒幅技術，使設備在使用過程中始終保持輸出的穩定性和可靠性，保證處理效果的高效和均勻*性?？刂葡鋵㈦娋W上的50HZ交流電轉變成超音頻的交流電，其原理如下：
超聲波焊接應力消除設備
控制箱輸出信號，通過連接電纜來激勵沖擊槍工作，在沖擊槍的自重和外力作用下，使以焊趾為中心的一定區域的焊接接頭表面產生足夠深度的塑變層，從而有效的改善焊縫與母材過渡區（焊趾）的幾何形狀，使其平滑過渡，降低了焊接接頭的應力集中程度；并使焊接接頭附近一定厚度的金屬得以強化；重新調整了焊接殘余應力場，消除了殘余拉應力。
超聲波應力消除設備使用方法
1、設備開箱后按設備清單檢查，觀察設備外觀應完整無磕碰。
2、用連接電纜把沖擊槍和控制箱的輸出插座相連，把沖擊槍上的開關撥到關閉位置，接通220V電源，電源指示燈亮。
3、必須確認接地良好。
4、按超聲按鈕，控制器啟動，工作指示燈亮，沖擊槍會發出嗡聲，頻率比表、電流表有數值顯示，說明設備工作正常。
5 、設備在工作過程如要中斷處理，可將沖擊槍上的開關關掉，防止沖擊頭發熱。此開關對控制箱有遠程控制功能，使控制箱處在待機狀態。
6、超聲波焊接應力消除設備槍使用一段時間后，沖擊針的頭部會磨平，用設備的扳手，擰下沖擊座，取下沖擊針，在砂輪上把沖擊針的頭部、磨成半球形，但要使四根針的長度基本*，然后裝入沖擊座內，用扳手擰緊。如有沖擊針斷了，請按上述方法更換。
（2）用于提高焊接接頭疲勞性能的使用方法
1、用手握手柄，將沖擊槍的沖擊頭對準焊縫的焊趾，且基本垂直于焊縫。
2、沖擊頭的沖擊針陣列沿焊縫方向排列，具體操作如圖示。
3、處理焊縫時，用沖擊槍對焊趾部分略使一定力，使沖擊槍基本在自重作用下對焊縫進行沖擊處理。
4、在處理過程中，沖擊槍在垂直于焊縫的方向做一定角度的擺動，并沿焊縫來回移動，使焊趾部位獲得理想的光滑過渡外形。如下圖所示：
5、為了獲得較好的處理效果，可對焊縫進行多次沖擊處理。在沖擊處理中要掌握處理速度，一般結構件控制在每分鐘500MM的速度較好，對有特殊要求的和焊縫不規則的可適當放慢，這樣有助于獲得良好的處理效果。
6、借助于焊接機器手（人），可實現對焊縫的自動處理。
（3）用于對零件表面進行強化的使用方法
1、用手握手柄，將沖擊槍的沖擊頭對準要處理的零件表面，且基本垂直于零件表面。
2、強化處理時，用沖擊槍對零件表面略使一定力，使沖擊槍基本在自重作用下對零件表面進行沖擊處理。
3、 在處理過程中，要使需要被強化的零件表面都要被沖擊到，且沖擊的密度越大，沖擊的電流越強，表面被強化的效果越好。
4、 借助于機床，將沖擊槍固定在刀架上可實現對工件表面強化的自動處理。
（4）用于消除焊接應力和減少焊接變形的處理方法
1、工件在焊接成形時，焊縫及焊縫附近的金屬要由高溫迅速冷卻到室溫。由于冷卻速度快，溫度梯度大，所以在焊縫zui后熔合的一面的焊縫附近產生很大的焊接拉應力，從而引起工件的焊接變形。
2、 用手握手柄，將沖擊槍的沖擊頭對準焊縫處的母材上（一般稱之為熱影響過渡區），且基本垂直于母材表面。
3、略使一定力，使沖擊槍基本在自重的作用下對焊縫處的母材表面進行沖擊處理，從而消除殘余拉應力，借助拉應力的釋放，使得整個應力場發生改變，使工件發生塑性變形，逐漸向常態恢復。
4、為了獲得較好的處理效果，可對焊接拉應力較大的部位都進行沖擊處理，這樣可使工件得到zui大的變形恢復。
成套產品裝箱單：
（1）、控制器 1臺
（2）、沖擊槍 1臺
（3）、連接電纜 1根
（4）、電源線 1根
（5）、保險絲（8A） 10只
（6）、沖擊針 20只
（7）、產品合格證 1份
（8）、使用說明書 1份
（9）、產品手提箱 2只
維修與保管
1、設備必須放在清潔，干燥及無腐蝕性氣體的室內。
2、控制箱移動時防止劇烈震動和沖擊。
3、控制箱內嚴禁浸水。
4、沖擊槍防止劇烈碰撞、敲擊、震動。
5、沖擊嚴禁浸水，防止漏電。
6、連接電纜注意保護，防止踩踏、擠壓、燒燙等破壞和損傷。
7、設備用完后，要將沖擊槍放在室內干燥處。
8、設備長期不用時，要把全部聯線拆除，并裝入手提箱內。
