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應力消除裝置

采購地址：杭州市拱墅區 易購大廈

銷售設備型號：LM-10Y型應力消除儀器

設備分類標簽：應力消除裝置-振動時效機，消除應力設備-時效振動儀，消除應力設備-超聲 

      在實際使用過程中，不同的結構件有著不同的工藝方法。LM系列振動時效設備可根據不同工件，制定相應的時效工藝，以達到良好的時效處理效果。

一、基本工藝參數

1、振動頻率的選擇
      振動時效是在激振器所產生的周期性外力——激振力的作用下在某一頻率使金屬結構件共振，產生足夠的動應力來致使內部殘余應力消除或勻化來達到時效目的。每一種金屬結構件均有幾種不同振型的共振頻率，與結構件本身的形狀、重量、材質和結構鋼性等因素有關。振動時效設備在一定的頻率范圍內通過掃頻可檢測出不同振型的數個共振頻率（即出現振動zui大的峰值頻率），在正常情況下LM系列振動時效設備會自動選擇*的共振頻率為主振頻率（其振型稱為主振振型）。同時參考附振頻率（其振型稱為附振振型）。整個工藝過程都由*處理器自動完成。避免了人為因素造成的時效過程干擾。
        對于某些特殊結構件，其共振頻率超出了設備的頻率范圍，此時可選擇平臺批量處理。或選擇大激振力的激振器，作分段處理。

2、振動幅值的選擇
       時效處理的振動一般選擇在亞共振區，亞共振區即共振峰值的前沿對應zui大振動幅值的1/3-2/3處。選擇亞共振區進行時效處理，不會對結構件造成任何疲勞損傷，相反還會提高工件的疲勞壽命。LM系列振動時效通過自動分析軟件自動選擇振幅，在時效加工過程中自動檢測振幅的變化，實現自動頻率調節控制振幅。
3、激振力的確定

     我們也可用動態電阻應變儀來實際測量動應力，用以確定激振力的大小，有關數據的表明，在共振頻率下，*動應力為：焊接結構件為0.07-0.10KN/mm2，鑄鐵件不小于0.015KN/mm2。

    激振器的方式應選擇無極可調，用戶可根據現場工件的實際情況來選擇合適的激振力，還可根據計算公式來確定激振力的大小：

F=(Q/G)ω2rsin(ωt)F—激振力（KN）    Q—偏心環重（kg/100）
G—重力加速度     ω—角速度     r—偏心距（mm）
4、激振點和支撐點的選擇
        當金屬結構件以某種振型的共振頻率振動時，其振動值zui大處稱為波峰，zui小處稱為為節線或節點。正確的選擇方法是以主振頻率的振型為主，兼顧輔振頻率的振型，激振器夾持在工件振峰處。支承點盡可能選擇在振動的波節處，傳感器則應放在遠離激振器的另一波峰處。工件放置于支承體上，應保持水平穩定，激振器夾持面應平整，保證底部與工件可靠的面接觸。支承體應選擇有一定彈性的材料（LM系列振動時效設備配有的橡膠墊），超大型工件還可以選擇輪胎或枕木代替。

  如何尋找和確定工件的波峰和波節：
      通過主控制器觀察加速度值的大小，zui大值處為波峰，zui小值處為波節。
       LM系列振動時效設備由于具備高智能化的*處理系統，因此只要符合主振頻率（主振振型）的工藝即可，一般情況下，可不必考慮作為補充的輔振頻率（輔振振型）的激振點和支承點位置是否準確等情況，即可完成多振型處理的全自動過程。即使工藝準確性不夠軟件也會自動判斷效正。
5、激振時間的確定
        在振動時效的處理過程中，隨著殘余應力的降低和勻化，工件的共振頻率及振幅（或動應力）等均隨之變化，當殘余應力的降低和勻化過程完成后，這些參數也隨之穩定，這樣振動時效的時間可由這些參數的變化情況來確定。LM系列*摒棄了手動操作，并且其高度智能化的控制系統保證了全自動工藝過程的自動化，時效時間也由設備本身自動判定。

時效效果的分析和判斷
         效果的判斷依據中華人民共和國機構行業標準JB/T9526《振動時效工藝參數選擇及技術要求》和振動時效工藝效果評定方法。LM系列振動時效設備在自動處理過程中，其效果判斷和時間的設定*自動進行，在完成加工后通過對資料的分析處理，可給出時效工藝正確與否和按標準檢驗的結果。