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濟南利美機電科技有限公司
主營產(chǎn)品： 時效振動設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、 |
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主營產(chǎn)品： 時效振動設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、 |
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殘余應(yīng)力的消除方式、方法 。技術(shù)咨詢：溫，南方用戶可直接張正龍 消除應(yīng)力熱處理：焊接后，為改善焊接接頭的組織和性能，或消除殘余應(yīng)力而進行的熱處理。
殘余應(yīng)力熱處理的方法、溫度：熱處理的方法：退火、正火、淬火、回火（低溫、中溫、高溫）、消氫處理：熱溫度控制在100～3500范圍內(nèi)，加速氫的擴散逸出。焊后熱處理法：①固熔處理：將焊接接頭加熱1050—1100℃然后快速冷卻。②均勻化處理、將焊接接頭加熱850—900℃，保溫一定時間。消氫處理的溫度：一般為300—400℃，保溫3—6小時后空冷。消除應(yīng)力熱處理的加熱溫度：應(yīng)比母材的回火溫度低30—60℃，以避免使焊接接頭和母材的組織和性能發(fā)生變化。熱處理要求 1、低碳鋼的組織主要是鐵素體加珠光體，低碳鋼的焊接：低碳鋼的含碳量小于0.25％，塑性好，一般沒有淬硬、冷裂紋傾向。所以低碳鋼的焊接性能好。一般不需要預(yù)熱。采用所有的焊接方法都可以焊好。只有在厚度大的大型結(jié)構(gòu)在0℃以下低溫環(huán)境焊接時要考慮預(yù)熱。低碳鋼一般不需要焊后熱處理。2、消除焊接殘余應(yīng)力：對于焊后機械加工精度要求高的焊件，以及使用中對尺寸穩(wěn)定性要求較高的結(jié)構(gòu)，焊后必須采取消除焊接殘余應(yīng)力措施以提高結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定
一、振動時效設(shè)備消除殘余應(yīng)力的技術(shù)優(yōu)勢：
振動時效（VSR）對降低或勻化金屬結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力，提高抗動載變形能力，穩(wěn)定尺寸精度和防止裂紋有非常好的效果：
1、降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力（峰值）30%-80%，與傳統(tǒng)的熱時效（TSR）相當，工件無氧化脫碳現(xiàn)象，無需清理氧化皮，減少了輔助工時。
2、與TSR相比提高了工件抗載荷變形能力，VSR工藝的應(yīng)用使工件抗靜載變形能力提高30%以上，抗動載變形能力提高1-3倍多。
3、是目前超大型結(jié)構(gòu)件和多種材料組合的結(jié)構(gòu)件*時效方法，VSR還適用于二次時效（一般在半精加工后），是*不受場地、環(huán)境、工序和工件形狀限制的處理方法。
二、HS-RY液晶全自動振動時效控制器技能參數(shù)：
該系統(tǒng)具有手動控制、可編程控制、全自動控制等多種控制方式，可實現(xiàn)全自動掃描、局部快速掃頻、局部頻帶掃頻、手動掃頻、手動時效、全自動振動時效處理、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，激振器采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，體積小、重量輕，易于裝夾、搬動；偏心無極可調(diào)，激振力調(diào)節(jié)范圍大，可滿足于從幾公斤到五百噸構(gòu)件的時效處理。本系統(tǒng)操作簡單、性能可靠、實用性強。
1、真彩液晶顯示采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；
2、采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；
3、全自動工作模式運用良好的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；
4、可預(yù)置局部掃頻：系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，4000轉(zhuǎn)/分以上沒有諧振峰，為無效工作，那么在系統(tǒng)啟動前，可設(shè)定zui高掃頻范圍為4000轉(zhuǎn)/分，從而大大提高工作效率。
5、-多峰振動時效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預(yù)置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設(shè)定zui高掃頻范圍，對各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時間，并可根據(jù)工藝要求進行再現(xiàn)調(diào)整。
6、手動快速掃頻，手動時效：振動時效zui重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式，可快速了解構(gòu)件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定*的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求，被系統(tǒng)增設(shè)了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整。
7、故障自動識別功能：該系統(tǒng)配有故障自檢程序，提供故障出現(xiàn)的原因及處理方法。
8、采用德國QF-1數(shù)據(jù)采集板；
9、惠普原裝真彩液晶顯示屏，可以清晰地顯示曲線、圖表、數(shù)據(jù)；
10、人機界面
11、打印機接口：USB接口，可內(nèi)置微型打印機或外接打印機
三、HS-RY液晶全自動振動時效激振器配置及參數(shù)：
1、按德國標準中國力學系結(jié)構(gòu)實驗室研制
2、由直流電機與偏心輪兩部分組成
3、雙直流電機采用專業(yè)設(shè)計的大功率，防振動永磁無槽電機，功率小，可靠性高
4、偏心箱適用德國技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕，強度大；
5、軸承采用進口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長。
6、偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬
7、雙偏心激振力大，抗熱性高，使用壽命十二年左右。
四、技術(shù)參數(shù)：
轉(zhuǎn)數(shù)范圍：1000 R/Min-10000 R/Min；
激振力調(diào)整范圍：0-50KN；
電機額定功率：600W-3500W；
穩(wěn)速精度：±0.5-1R/Min；
加速度量程：0-199.9m/ss；
電機額定電流：10-20A；
電機額定電壓：180V；
供電電源電壓：交流220V±10％，50HZ±4％；
絕緣等級：E級；
工作條件：環(huán)境溫度：-10℃—＋40℃；相對濕度：不大于80％（25℃）；
在同一坐標系下，實施紀錄并繪制A-N，A-T曲線及數(shù)據(jù)，繪制工藝記錄卡。
五、榮耀牌振動時效售后無憂：
售前：榮耀機電將針對客戶反映的具體情況，提供針對性的技術(shù)解決方案。客戶需要的，可上門進行指導。
售中：榮耀機電將對客戶進行上門安裝調(diào)試，免費培訓技術(shù)操作人員。講解設(shè)備的使用情況和注意事項、常見問題處理辦法。
售后：榮耀機電客戶享有zui低一年的設(shè)備保修期。保修期內(nèi)設(shè)備的一切質(zhì)量問題，都在保修范圍內(nèi)。公司售后將每天24小時接通。
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