目前我國工藝管線和罐體容器的伴熱多數使用傳統的蒸氣或熱水伴熱。只不過電伴熱具備熱效率高，節約能源，設計非常簡單，工程安裝便利，無污染，使用壽命長，能實現遙控和自動控制等優點，是取代蒸汽，熱水伴熱的技術持續發展方向，是國家重點推展的節約能源項目。那么管道電伴熱有哪些分類呢？

一、電伴熱針分類：

1.自限溫電伴熱帶

此伴熱帶隨溫度增高電阻變大功率變大，由于其啟動時電流相當大，所以使用長度一般不多達100米，伴熱帶可隨便拉伸，無論多長，通上額定電壓都能發熱。

2.并聯式電伴熱帶

此伴熱帶兩根（或三根）平行的絕緣銅絞線作為電源母線，PTC特性發熱絲卷曲在骨架上，每隔一個發熱節長度為母線交替相連，形成連續的并聯電阻，此伴熱帶使用長度10-800米左右。

3.串聯式電伴熱帶

此伴熱帶將三根具備*相同截面積，一定長度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發熱芯線，將其兩端可信短接，另一端接上380V（或設計的電壓）電源，就形成了一個星形負載，根據焦耳一楞次定律：Q=0.24萊辛頓電能轉化成為熱能星形負載大大釋放出熱量，形成一條連續的、發熱均勻分布的電伴熱帶。根據實際情況必須，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。此伴熱帶使用長度無法太短，一般使用500-2500米左右。

4.高溫電伴熱帶

此伴熱帶由鋁合金或其它耐高溫材料做成，耐溫300℃以內，長度1-50米不等（由于其不能隨便拉伸，需找專業廠家設計）。

5.硅橡膠電加熱帶

此加熱帶可用作濕潤的、無爆炸性氣體場所工業電子設備或實驗室管箱，罐體和槽池，油桶（箱）的加熱、伴熱和保溫，加熱帶長度1-15米（由于其不能隨便拉伸，需找專業廠家設計）

6.MI加熱電纜此加熱電纜是金屬線芯（發熱體）、線芯周圍密切的環繞礦物質氧化鎂（絕緣層）及經過多次拉制過的金屬管（一般來說是銅、鋼或是不銹鋼等）構成，連續工作溫度可達250-590℃，短期工作溫度可至1083℃，使長度18-680米（由于其不能隨便拉伸，需找專業廠家設計）。

二、電伴熱與蒸汽（熱水）比起，具備諸多優勢

（1）電伴熱裝置非常簡單、發熱均勻分布、控溫，能進行遠控，遙控，實現自動化管理工作。

（2）熱具備防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。

（3）電伴熱無泄漏，有利環境保護。

（4）節省鋼材：它不必須蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。

（5）節省保溫材料。

（6）節約水資源，不象鍋爐每天必須大量的水。

（7）電伴熱還能解決問題蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。

（8）電伴熱設計工作量小，工程便利非常簡單，維護工作量小。

（9）效率高，能大大降低能耗。

三、安裝注意事項

1、安裝前請檢驗電伴熱帶是否完好，并檢驗周圍環境，以便做到時間變更。

2、管道：將必須電伴熱帶沿管鋪設，根據必須鋪設長度，彎頭、閥門等處預留好余量。

3、罐體：罐體安裝時，按照從上往下的順序，也就是從罐體的頂部開始，向罐體的底部安裝，這樣是為了需要將接電源的兩端放到的底部，便于中期操作。

4、遇上必須穿線的地方，有一定要時間穿線。不想直接拉拽電伴熱帶，特別是有拐角的位置，防治損毀伴熱帶。

5、先從電伴熱帶尾部開始安裝，安裝好尾端接線盒，并固定在管道或罐體上。

6、沿管道變更電伴熱帶的長度，必須的地方預留必要的余量，并將電伴熱帶平貼在管道上，用壓敏膠帶概略的固定。罐體安裝是接好尾端接線盒接線，固定在罐體底部位置。將電伴熱帶平貼在罐體上，由下而上的沿罐體螺旋安裝。維持電伴熱帶的平行間距。用壓敏膠帶或鋁箔膠帶概略固定。

7、在概略固定電伴熱帶時，留意變更電伴熱帶的長度和預留量。因在安裝時，以沿管道鋪設和預留了必要電伴熱帶，所以只做小幅度變更才可。

8、固定到電源接線端時，接上電源接線盒（此時未通電），并固定好。

9、安裝防爆溫度控制器與溫控探頭。

10、再用壓敏膠帶或扎帶準確固定，必須的情況下，可用鋁箔膠帶將電伴熱帶全部或部分包裹起來。

11、將電伴熱帶的金屬編織層接地。

12、安裝電伴熱系統的配電裝置必需具有漏保或空氣開關，已確保安全使用.

13、通電試驗電伴熱系統是否能正常運營。

14、根據整體的施工進度，安裝保溫層。

15、懸掛電伴熱警示標明和示意標貼。