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噴霧干燥的原理及優(yōu)缺點(diǎn)
噴霧干燥的原理及優(yōu)缺點(diǎn)
原理
噴霧干燥器屬于熱風(fēng)式直接干燥設(shè)備。工作時(shí)，霧化器(噴嘴)將原料液分解成霧滴，并將其噴灑于溫度為120~300℃的熱氣流中，利用霧滴運(yùn)動(dòng)時(shí)與熱氣流的速度差，使物料在幾秒十幾秒內(nèi)迅速干燥。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸濁液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品可根據(jù)工藝要求制成粉狀、顆粒狀、團(tuán)粒狀甚空心球狀。噴霧干燥技術(shù)按照原理不同可分為壓力噴霧干燥法、離心噴霧干燥法、氣流式噴霧干燥法。
優(yōu)點(diǎn)
(1)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化、操作過(guò)程方便。噴霧干燥能將液態(tài)物料直接干燥成固態(tài)產(chǎn)品，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工藝所需的蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、干燥、粉碎等系列單元操作，且通過(guò)改變操作條件，方便地調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分含量等。
(2)干燥迅速，干燥過(guò)程中物料的溫度不超過(guò)熱空氣的濕球溫度，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，物料有效成分損失少，故特別適合于熱敏性物料的干燥(逆流式除外)。
(3)干燥產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
(4)由于噴霧干燥在密閉的容器中進(jìn)行，因此可防止污染環(huán)境。
(5)噴霧干燥可連續(xù)操作，能適應(yīng)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
缺點(diǎn)
單位產(chǎn)品能耗大，熱效率和體積傳熱系數(shù)較低，設(shè)備體積大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，次性投資較大等。