SMC電磁閥在應(yīng)用中的共性問題分析
    （1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。的溫州google還是急需網(wǎng)絡(luò)人才，社會精英前來加入。
    （2）調(diào)節(jié)閥般應(yīng)垂直安裝，頁的seo公司會讓你的業(yè)務(wù)做得像二月花兒那般的紅。特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
    （3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
    （4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復到原來的空檔位置。
    （5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
    同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
    （6）電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3
    mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
    （7）執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
    SMC電磁閥是工業(yè)中特別重要和非常常用的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題。
    1、SMC電磁閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題
    1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。
    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。
    3)試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。
    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
    5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開少20%的開度，這點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等的差別，般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI泄漏)進行泄漏試驗。
    2、泄漏試驗時應(yīng)注意的問題
    1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵(VI泄漏的閥采用氣壓試驗)
    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水(VI泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
    3)泄漏等試驗壓力為閥工作時設(shè)計的大差壓(查看設(shè)計參數(shù))。
    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
    3、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達到的指標：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。
    SMC電磁閥在應(yīng)用中的共性問題分析.jpg
    4、SMC電磁閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是應(yīng)注意的問題，安裝的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運及。安裝過程中應(yīng)注意以下問題：
    1)SMC電磁閥在安裝之前，必須仔細地閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護清潔，通常可在當天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
    2)SMC電磁閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向致。
    3)SMC電磁閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
    4)SMC電磁閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
    5)管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
    5、調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應(yīng)注意如下幾點：
    1)調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。
    2)蝶閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。
    3)帶手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機構(gòu)應(yīng)處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。
    6、在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中，調(diào)節(jié)閥的安裝和投運復雜、有難度又容易出問題。在整個過程中，儀表與管道應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴格按要求進行、按規(guī)程操作，只有這樣才能順利調(diào)節(jié)閥的安裝和投運以整個安裝項目的順利進行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。