可再生能源海上風電是實現歐洲碳中和目標和幫助應對氣候變化的關鍵。隨著新風電場開發步伐的日益增速，越來越多的人們開始尋求在更深的水域安裝設備，以釋放歐洲水域的全部市場潛力。
而就這些深水設施而言，其基礎結構正在從傳統的單樁結構向導管架式格子結構轉變，它們的設計借鑒的是石油和天然氣行業的做法。這些結構比單樁包含更多的焊接點，每個導管架的總焊縫長度超過 1km。焊縫的質量對于確保結構的長期完整性至關重要，特別是考慮到其惡劣的水下工作環境和復雜的疲勞載荷條件。
Innerspec 公司是一家無損檢測 (NDT) 解決方案提供商，主要使用他們自己的技術產品。他們的產品包括用于制造工廠的集成系統，以及用于現場應用的便攜式解決方案。Innerspec 公司在 20 世紀 90 年代中期開創了商用電磁聲傳感器（EMAT），在全球安裝了數百個這樣的系統。最近，Innerspec 公司在他們的產品組合中增加了其他技術產品，旨在服務于他們的客戶，滿足客戶各種嚴苛的無損檢測需求。除此之外，Innerspec 公司還投資了 Creaform 形創公司的用于檢測腐蝕和機械損傷的無損檢測 3D 掃描技術解決方案，即兩臺 便攜式三維掃描儀 Go!SCAN 3D 和管道完整性評估軟件 Pipecheck。
最近，Innerpsec 公司參與了一個項目，其任務是在海上風電導管架的焊接工作完成后提供質量控制（QC）。這里的質量控制就是焊接檢測任務。無損檢測方法用于確保相應的焊接工藝已經得到執行，并且還用于驗證分包商提供的無損檢測的準確程度。對于這個項目，Innerspec 公司派遣了在焊接檢測和無損檢測方面擁有豐富經驗的人員。
根據工程師的說法，在進行分析之前，需要確定公司正在處理什么樣的缺陷，以及項目中所涉問題的規模大小。
主要活動和項目步驟：
與 SPR 人員一起設計和預鑒定校準塊
制定無損檢測程序，包括相控陣超聲、ToFD、ACFM 以及使用 Creaform 形創公司的 3D 無損檢測技術產品進行可視化檢測
相控陣超聲無損檢測多方求證和見證/培訓/就 PAUT 的執行咨詢其他方
飛行時間衍射無損檢測多方求證和見證/培訓/就 ToFD 的執行咨詢其他方
ACFM/ECA 無損檢測多方求證和與分包商滲透檢測或磁性檢測結果進行比較
使用 Creaform 形創公司的三維掃描儀和 Pipecheck 軟件進行幾何和尺寸評估（可視化焊接檢測）
就被測焊接件編寫全面的日報（包括根據多方求證的初期計劃或預期百分比編寫進度報告）
每周圖表匯報，顯示每種焊接類型、焊接工藝、車間和焊工的缺陷率
每兩周提交一次項目分析報告，包括提案、結論和解決任何工藝問題的建議
在使用 Creaform 形創公司的無損檢測技術和設備之前，Innerspec 公司使用的是焊接專用量具和相機進行可視化焊接檢測。對于表面斷裂缺陷，他們采用的是磁粉和液體滲透等常規的無損檢測方法。主要問題是，這些方法并不提供精度。它們過于依賴操作人員的技能水平，并且不提供數字化文檔供第三方工程師進行進一步的分析。使用該方法就會影響無損檢測的質量，如果對質量有非常嚴格的要求，生產力就會降低，從而增加成本。
通過應用先進的無損檢測技術和設備，如 Creaform 形創公司所提供的技術產品，生產力可以得到顯著提高，而且數據可以用于其他目的，如有限元分析（FEA）和/或斷裂力學計算。事實證明，如果受訓的操作人員正確使用該技術產品，生產力可以提高五倍，成本可以降低至少 40%。因此，這為公司創造了競爭優勢，使其在市場上享譽盛名。
Creaform 形創公司的技術產品對于上述項目來說是一個理想的選擇。通過使用這項技術，Innerspec 公司還能夠提供額外的數據，甚至是當焊接件置于海底無法再對它進行測量時。它使我們能夠為進一步的檢測建立一個基準，以比較腐蝕或損壞情況。
Creaform 形創公司的無損檢測技術產品如何影響、改變或改進 Innerspec 公司的實踐和流程？
焊接工程師提高了他們的生產力，他們現在可以撰寫更全面的質量報告。他們很少暴露在現場危險的環境中，因此，生產設施可以像往常那樣正常運行，不會因檢測工作而產生延誤。由于他們的參與和應用先進的無損檢測方法，任何人都沒有向客戶報告過任何延誤。
主要合作客戶發現，無論他們身在何處，他們基本上都能即時獲取檢測結果。這是由于所有生成的報告和文件都上傳到服務器上，客戶和我們的工程師可以在同一時間查看結果。另外，事實上，數字化掃描模型是如此逼真，每個人只要看一下數據，就能輕松理解書面報告的內容。
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