答案是肯定的，中草藥清洗，是中草藥加工的個環節，也是影響后續加工質量的重要環節。特別是種植很普遍的根莖類中草藥，其藥用部位與土壤直接接觸，表面相對粗糙，枝杈間藏有泥土、病菌等，必須經過清洗才能進行后續加工。而且對根莖類中草藥的清洗要求更加嚴格，既要去除表面及隱藏的污物，又要對去除病菌有定的效果，清洗效果對后續加工 質量的影響很大。

目前，在我中草藥清洗加工過程中主要 采用的清洗方式有人力刷洗、機械滾筒清洗和高壓水射流沖洗.以及以上 3 種方法相互組合的方法。其中人力刷洗，洗刷質量好，用水量也少，藥效成分流失少，但是因工作效率低下，耗時費力，只適應于產量少、附加值高的中草藥清洗；滾筒清洗（滾筒洗參機）是借助于滾筒的轉動帶動滾 筒內部藥材的翻動，迫使藥材互相撞擊振動，進而使附著藥材表面的污染物（沙土、細菌和病原體等）向清洗液分散；高壓水流沖洗過程中在藥材翻動的同時連續進行沖淋。滾筒清洗和高壓水射流清洗效率高，清洗速度快，不足之處是清洗過程對藥材損傷較大，對于藥材根叉深處的沙土清洗不掉，清洗質量有限，洗滌方法需要消耗大量的水。

中草藥現有的清洗技術和方法不僅需要耗費大量的人工及水資源，也容易使中草藥的表皮遭到破壞。有些加工企業和個人為了加快清洗速度和提高清洗效果，甚至使用化學洗滌劑，這對環境造成了嚴重的污染。

超聲波清洗技術的實現于20 世紀 50 年代，超聲清洗是功率超聲大的個分支，其機理研究及設備開發與清 洗工藝研究及應用，在我已有近 50 年的歷史，幾乎與外同步。

超聲波清洗屬于物理清洗方法，其原理是由超聲波 發生器發出的高頻（20~50 kHz）振蕩信號，通過換能器轉換 成高頻機械振蕩而傳播到介質——清洗溶劑中，超聲波在 清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動而產生數以萬 計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、 生長，而在正壓區迅速閉合，此現象稱為超聲“空化"效應。

在“空化"效應過程中，氣泡閉合可形成超過1000 個氣壓的瞬間高壓，能夠明顯減弱液體表面張力及摩擦力，連續不斷地產生瞬間高壓類似連串小“爆炸"不斷地沖擊物件表面，對污物層進行直接反復多次的沖擊，破壞固體液界面的附面層，在氣泡崩潰的后階段，泡內液體向四面八方高速撞擊，產生高壓力，壓力本身以及發射的壓力波對表面材 料有很強破壞作用，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的，達到普通機械攪動所達不到的清洗效果。超聲清洗過程中的超聲機械作用、空化作用以及空化作用帶來的熱效應、乳化效應為主要作用。