1.進(jìn)樣針堵塞，樣品沒有注入汽化室。取下進(jìn)樣針，手動(dòng)吸取樣品并推出，觀察能否正常吸入排出。若堵塞可選擇溶劑超聲清洗，若超聲清洗仍不能吸取，則需要更換進(jìn)樣針。

2.樣口或色譜柱受污染造成樣品嚴(yán)重吸附。可以選擇溶劑沖洗汽化室，超聲清洗分流平板，分流/不分流進(jìn)樣時(shí)清洗或更換襯管，更換襯管內(nèi)玻璃毛，截?cái)嘁欢芜B接進(jìn)樣口端色譜柱并重新安裝老化，或選擇其它類型色譜柱等方法排除問題。

3.分流/不分流進(jìn)樣時(shí)襯管內(nèi)玻璃毛過多，堵塞了樣品進(jìn)入色譜柱。安裝玻璃毛應(yīng)取少量并安放在進(jìn)樣針插入襯管針尖以下的位置。

4.進(jìn)樣口漏氣或色譜柱連接二端處嚴(yán)重漏氣。檢查進(jìn)樣口密封墊是否老化失效并及時(shí)更換，重新正確連接色譜柱，注意不要將螺母擰得過緊導(dǎo)致密封墊破碎。

5.氣相色譜儀色譜柱被堵塞。拆下色譜柱連接檢測(cè)器端，插入溶劑或水等液體中，觀察是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生。若沒有氣泡或很少量氣泡緩慢吹出，則色譜柱被堵塞，可以嘗試反接色譜柱，用大流量載氣通入色譜柱并逐段截?cái)嗷蚋鼡Q色譜柱。

6.進(jìn)樣口汽化室溫度太低，樣品沒有被汽化。根據(jù)樣品性質(zhì)升高進(jìn)樣口溫度，使其能在較短時(shí)間*汽化。

7.檢測(cè)器端故障。記錄器或信號(hào)放大器連接線斷開，檢查線路連接。對(duì)于需要點(diǎn)火檢測(cè)器，則可能火焰熄滅，需要重新點(diǎn)火，熄火原因則可根據(jù)問題三排查。

樣品峰出現(xiàn)拖尾峰原因分析及解決辦法：

1.進(jìn)樣口或色譜柱污染。由于有污染物質(zhì)存在，吸附樣品或隨樣品一起出峰造成拖尾現(xiàn)象，可以按照問題四中清除污染物的方法來處理。

2.氣相色譜儀未吹掃或吹掃時(shí)間設(shè)置過大。樣品在汽化室迅速汽化后沒有迅速進(jìn)入色譜柱或吹掃至尾氣，則會(huì)造成進(jìn)樣延遲，導(dǎo)致樣品峰出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象，因此要設(shè)置合適的吹掃時(shí)間防止拖尾，通常時(shí)間應(yīng)設(shè)在0.5至1.0分鐘之間。

3.進(jìn)樣量過大，分流比太小。由于進(jìn)樣量大，分流比小，需要進(jìn)入色譜柱部分汽化樣品不能迅速進(jìn)入，造成樣品溢出而出現(xiàn)峰拖尾現(xiàn)象。分析樣品時(shí)通常由大至小設(shè)分流比，減少進(jìn)樣量，既能防止樣品污染儀器，又能防止出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象。

樣品峰呈現(xiàn)圓頂原因分析及解決辦法有：

1.超出檢測(cè)器的線性范圍。減小進(jìn)樣體積或增加分流比。

2.氣相色譜儀色譜柱選擇不當(dāng)。由于色譜柱固定相對(duì)樣品的吸脫能力太弱造成樣品各組分未分離或固定相對(duì)樣品吸脫能力太強(qiáng)導(dǎo)致樣品延遲出峰，使峰呈現(xiàn)圓頂現(xiàn)象。根據(jù)樣品中各組分的化學(xué)性質(zhì)選擇合適色譜柱才能得到好的分離效果，并有美觀的峰形。

3.柱箱溫度過低或過高。柱溫過低使得樣品組分吸脫延遲導(dǎo)致峰形圓頂，柱溫過高則有可能使樣品物質(zhì)發(fā)生分解改變。所以只有設(shè)置合適的柱溫，才能保證峰形尖銳，分離度好，出峰時(shí)間短。