1 總體結構與工作原理
1.1 總體結構
1.2工作原理
該機與62.5～85kW四輪拖拉機配套前懸掛作業，機架的側板與地表平行接觸，拖拉機動力通過齒輪箱變速換向后由右帶傳動帶動螺旋輸送器和拋送葉片轉動、由左帶傳動帶動切碎機構轉動，從而經Ⅰ級鏈傳動、齒輪傳動和Ⅱ級鏈傳動帶動切碎機構、上喂入輥、下喂入輥和割桿機構工作。機具前進中，扶禾桿將作業幅寬內的玉米秸稈與作業幅寬外的分開，割桿機構順時針旋轉將玉米秸稈從底部切斷，由對轉的上、下喂入輥向后輸送喂入到切碎機構下方，由切碎機構的甩刀和定刀對喂入的玉米秸稈進行切斷，甩刀將切斷后的玉米秸稈沿機架的內壁甩到螺旋輸送器的工作區域內推送到拋送葉片上，由高速旋轉的拋送葉片經拋送筒拋送到后方的料斗內，完成玉米秸稈收獲作業。
2 傳動系統設計
4JQS-180型玉米秸稈收獲機采用前懸掛方式作業，需將動力從后方傳入前方機具，后—前傳動機構如圖2所示，該機構由支撐架固定在拖拉機底盤上，拖拉機動力通過后變速箱變速后經傳動軸輸入前變速箱，再輸入機具后方變速齒輪箱。該機構的設計可使拖拉機后動力可靠的輸入機具，完成前懸掛方式的作業。
4 試驗與結論
4.1 試驗方案
一代樣機試制成功后在甘肅省武威市雙城鎮進行了田間試驗，玉米株距在30～40cm直接，行距在40～60cm之間。試驗地塊地勢平坦，土壤為沙壤土，土壤含水率15.4%，玉米品種為涼單1號。試驗動力為東方紅-LX904拖拉機，標定功率66.2kW，前進速度范圍為1.65～27.2km/h[9]，樣機田間試驗方法參照《GB/T 10394.3-2002飼料收獲機第3部分：試驗方法》進行。試驗中機具前進速度2.17km/h，動力輸出軸轉速為540r/min。
4.2 試驗結果及存在的問題
通過對樣機進行田間試驗，驗證了樣機總體結構設計與關鍵部件設計的合理性，了解樣機整體作業情況，確定了4JQS-180型玉米秸稈收獲機的主要技術參數，如表1所示。
樣機在田間試驗整體作業效果良好，能完成預期的各項作業工序，試驗生產率為7.3t/h，秸稈切碎長度平均83mm，基本滿足玉米秸稈青貯與黃貯作業的需求。但在試驗過程中還存在一些問題。割桿機構工作高度不可調導致部分秸稈的割茬高度過高；喂入機構對于玉米葉的喂入效果不理想，部分莖稈與葉鋪灑在地表，造成浪費；切碎機構的甩刀與底板、螺旋輸送器的螺旋葉片與底板間隙過大，造成切碎后的秸稈等飼料在機具內腔的殘留量過大。研制與設計人員將會在后續的工作中解決樣機試驗時出現的問題，改進和完善機具，爭取早日定型應用。
