您好, 歡迎來到化工儀器網
關于氣密性檢測的問題中國臺灣巨為JOOWAY爆破試驗臺整理
關于氣密性檢測的問題中國臺灣巨為JOOWAY爆破試驗臺整理
工藝管道與設備整體氣密性試驗壓力為3MPa，在塔進口法蘭連接處和塔頂部**蘭連接處，洗潔精水檢測有小氣泡冒出，24小時泄壓2公斤多點。但是在壓力降到20公斤左右時保持穩定，壓力48小時壓降小于0.03mpa。
氣密性如上述情況，我的問題是，塔設備會有抽真空的步驟，負壓約-0.08MPa，抽真空時間大概4分鐘左右。這樣抽真空時塔外的空氣會不會吸入塔內，并與抽真空完了之后進入塔設備的天然氣（80%的天然氣，20%的CO2）混合，造成爆炸的可能？全自動爆破試驗臺，計算機控制型爆破試驗臺
天然氣爆炸極限是在空氣中天然氣的百分比為5~15%。
問題2：氣密性試驗做到什么程度才算合格？規范GB50235說做到發泡劑檢測無泄漏，但是施工時不漏是不大可能，我想請教各位，氣密性合格的經驗判斷，比如說肥皂水冒泡的大小，或者保壓時間多長，壓降多少算合格？全自動爆破試驗臺，計算機控制型爆破試驗臺
氣密性如上述情況，我的問題是，塔設備會有抽真空的步驟，負壓約-0.08MPa，抽真空時間大概4分鐘左右。這樣抽真空時塔外的空氣會不會吸入塔內，并與抽真空完了之后進入塔設備的天然氣（80%的天然氣，20%的CO2）混合，造成爆炸的可能？全自動爆破試驗臺，計算機控制型爆破試驗臺
天然氣爆炸極限是在空氣中天然氣的百分比為5~15%
這個問題誰也不能保證是否會造成會造成爆炸，雖然抽真空只是-0.08MPA，但是既然已經知道系統可能存在著泄漏，就有可能引起空氣進入到達爆炸極限。所以說安全問題問題不能存在著絲毫的僥幸。建議將系統用N2置換后，在做抽真空實驗。
第二個問題：你們的正常設計壓力是多少？如果考慮壓降的速度的話，給你一個加氫裝置的數據作為參考，系統抽真空以后，進行保壓，壓力上升以不大于0.013kg/小時則視為系統無泄漏。全自動爆破試驗臺，計算機控制型爆破試驗臺
系統打壓試漏一定要按規范完成，不允許有任何泄漏，這是的。按規范做就是了。樓主施工時不泄漏是不大可能的，怎么能這樣認為呢。
舉例說一下，如果冷庫的氨系統安裝后，你能允許它有一點泄漏嗎？我們安裝一個2000噸的冷庫，在zui后打壓試漏時，用了一個月的時間，分三個試漏小組，分三次以系統進行檢漏，前兩次本組對系統進行檢漏，zui后一次交叉檢漏，確認合格后，才通氨試運行呢。
如果生產運行中，因為泄漏而發生事故，這個風險有多大，這個風險能接受嗎？注意檢漏可是一個細致活，一個焊口檢查不可能少于10分鐘，微小的鼓泡都不能放過，有的焊口泄漏是很小的，一點一點滲漏，不停留慢慢觀察是發現不了的，這就是我們對氨管道系統檢漏為什么要用一個月的時間了。還是負責一點吧，否則真的因為泄漏而發生爆炸，再說什么也沒有意義了。按規范做沒有做。全自動爆破試驗臺，計算機控制型爆破試驗臺