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試驗機通用技術要求
1 主題內容與適用范圍 本標準規定了試驗機的基本要求，機械加工件質量、裝配及安全防護，鑄件加工質量，電氣設備，液壓設備，外觀質量，隨機技術文件等要求。
本標準適用于金屬材料試驗機，非金屬材料試驗機，平衡機、振動臺、沖擊臺與碰撞臺，力、變形檢測 儀，工藝試驗機與包裝試驗機及無損檢測儀器(以下簡稱試驗機)。
2 引用標準
GB 2894 安全標志
GB 5226 機床電氣設備通用技術條件
GB 5465.1 電氣設備用圖形符號繪制原則
GB 6444 平衡詞匯
ZB N70 001 試驗機與無損檢測儀器型號編制方法
3 基本要求
3.1 術語、計量單位
3.1.1 試驗機術語均應符合《試驗機術語》和 GB 6444 的規定。
3.1. 2 試驗機所用的計量單位，均應采用《中華人民共和國法定計量單位》。
3.2 試驗機命名和型號、檢驗、質量保證期
3.2.1 試驗機產品命名和型號，應符合 ZB N70 001 的規定，且應按有關規定程序申報和頒發。
3.2.2 試驗機上應有銘牌和指示必要的潤滑、操縱、安全等標牌或標志，并能長期保持清晰。
3.2.3 試驗機產品檢驗分出廠檢驗(或交收檢驗>和型式檢驗(或例行檢驗)。 有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗 g
a. 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定 g
b. 正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時，
c. 正常生產時，定期或積累一定產zui后應周期性進行一次檢驗，
d. 產品長期停產后，恢復生產時，
e. 國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
3.2.4 在遵守試驗機的運輸、保管、安裝和使用規則的條件下，產品自發貨之日起一年內‘試驗機因制造和包裝質量不良而發生損壞或不能正常工作時，制造廠應無償為用戶修理或更換。
3.3 設計、安裝
3.3.1 試驗機設計應結構合理、造型美觀、操作簡便、便于維修。
3.3.2 試驗機及其輔助裝置(攜帶式除外)應安裝或安放在環境條件和建筑結構既不妨礙操作又不影
響其性能的地方。
3.3.3 安裝試驗機應保證檢驗人員能夠用方便的、常規的方法進行檢驗，且留有足夠的檢驗所需的活 動范圍和通道。
3.3.4 各種類型的試驗機，應根據其性能要求，在相應的國家標準或行業標準中規定其安裝環境條件。
3.4 隨機供應附件和工具
3.4.1 保證試驗機使用性能的附件和工具應隨機供應。附件和工具一般應標有相應的標記和規格，如 夾頭所能夾持試樣的直徑范圍等。附件和工具應裝在附件箱(袋>內。
3.4.2 擴大試驗機使用性能的附件和工具，應根據用戶要求按協議供應。
4 機械加工件質量、裝配及安全防護
4.1 加工質量
4.1.1 加工的零件應符合圖樣要求。
4.1.2 鋼制零件經常扭動和易磨損的部位應進行熱處理，熱處理后的零件不應有裂紋和其它缺陷。
4.1.3 熱處理后的零件不應有退火及燒黑的現象。
4.1.4 用磁性工作臺等進行磨削加工的零件不應留有明顯的剩磁。
4.1.5 加工后的配合麗、磨擦表面不準打印記。
4.1.6 試驗機分度部分的刻線、數字應準確、均勻、清晰、耐久，數字應對應于刻線。
4.1.7 金屬手輪輪緣和操縱手柄應光潔。
4.2 裝配質量
4.2.1 試驗機及其部件應按裝配工藝規程進行裝配，不應放入圖樣及工藝規程未規定的墊片和套等。
4.2.2 外購件必須有合格證或入廠檢驗合格后方可使用。
4.2.3 齒輪副啃合不應有卡位和阻滯現象，變換機構應操作靈活并能正確定位。
4.2.4 所有緊回零件如=螺釘、銷、鍵等應牢固裝緊，不準有松動脫落現象。
4.3 安全防護
4.3.1 質量較大的試驗機或零部件應便于吊運和安裝，并應設有起吊孔或超吊環等。
4.3.2 試驗機在運輸和運行中有可能松脫的零件、部件，應有防松措施。
4.3.3 試驗機外露的齒輪、皮帶輪等應有防護裝置。