JT-ST106-3RW型智能一體化蒸餾儀（升級版）執行標準：
水質 揮發酚的測定 4-氨基安替比林分光光度法（HJ 503-2009 ）
水質 qing化物的測定 容量法和分光光度法（HJ 484—2009 ）
水質 氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法（HJ 537-2009 ）
土壤 qing化物和總qing化物的測定 分光光度法（HJ 745-2015）
JT-ST106-3RW型智能一體化蒸餾儀（升級版）用途說明
在水質化驗和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。
本產品采用智能一體化設計，采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及設計冷凝管等技術手段，實現了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗等目的，可廣泛適用于環境監測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發酚、qing化物、氨氮等的蒸餾操作；食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
JT-ST106-3RW型智能一體化蒸餾儀（升級版）技術要求：
1、智能一體化蒸餾儀包括以下單元：加熱控制單元、冷凝單元、內置冷卻水自循環單元、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護單元、蒸汽冷凝單元、防過量蒸餾保護系統。
2、加熱控制單元：
（1） 加熱裝置應采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，單孔加熱功率可達400W
（2） 加熱區域設有保溫隔熱設計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩定；
（3） 加熱系統設計有微沸和全沸控制模式，根據不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩定、樣品爆沸現象可控。
3、冷凝管單元設計：
（1） 冷凝管為內置式，與蒸餾燒瓶采用全玻連接，連接處采用球磨口；
（2） 蒸餾作業結束后，可通過液晶觸摸屏完成對蒸餾管路的一鍵清洗，可單路清洗，能一鍵自動添加、自動完成管路沖洗。
4、內置冷卻水自循環單元：
主機冷卻系統有內置壓縮機制冷和風冷雙重降溫模式組成，且為一體化設計，不需要外接自來水或外置冷卻水機。兩種降溫模式能自動切換無需手工；（1） 壓縮機的輸入功率應≤800W，制冷功率≥2000W。
5、蒸餾終點智能控制單元：
（1） 蒸餾終點控制單元應采用壓力傳感器控制技術，可單獨設定餾出液體積，范圍：1-500ml；
（2） 蒸餾結束后可以自動停止加熱。
6、防過量蒸餾保護系統：為防止餾出液蒸餾過量，在每個餾出液出口部分設計有防過量蒸餾保護系統，蒸餾結束后系統能自動鎖住餾出液出口，蒸餾結束管路內的殘液可通過一鍵放空排出；
7、防倒吸保護單元：為保證餾出液成果不損失，蒸餾結束后系統能自動切斷加熱電源，同時啟動防倒吸保護系統，防止燒瓶內腔產生負壓造成餾出液回吸。
四、工作條件：
（1）電源：AC 220V，50Hz；
（2）環境溫度：10-35℃；
（3）環境濕度：＜60％。
五、產品規格要求：
（1）時間控制：0-180min；
（2）額定功率：≥3500W；
（3） 升溫時間：5-8min；
（4） 蒸餾速度：2-12ml/min。
六、系統配置：
（1） 智能一體化蒸餾儀主機 1 臺（可同時進行 6 個樣品蒸餾）；
（2） 內置壓縮機 1 臺；
（3） 內置餾出液防倒吸保護裝置 6 套；
（4） 內置管路清洗泵 1 套；
（5） 燒瓶置放架 1 副（可同時放置 500ml 球磨口燒瓶 6 只）；
蛇形冷凝管 6 只、500ml 球磨口燒瓶 6 只、250ml 錐形瓶 6 只。
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