1.缺口形狀的影響
由于試驗機(jī)鉗口不同，造成缺口不同、一般缺口呈銳角時，這種影響較大；而缺口呈鈍角時影響較小。
2.鋼絲直徑大小的影響
大直徑鋼絲（大于2mm），由于它所需拉斷力值較大，并且試樣與鉗口接觸面積大，其咬合速度快，不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂，所以大直徑鋼絲對缺口并不敏感。小直徑鋼絲與鉗口接觸面積小，不易咬合，且易造成鉗口處的缺口，小直徑鋼絲對缺口敏感程度大大增加。因此，可見鋼絲直徑的大小采用不同形狀的鉗口。
3.鋼絲強(qiáng)度的影響
強(qiáng)度較高的鋼絲比強(qiáng)度較低的鋼絲對缺口的敏感程度要大。一般說高強(qiáng)度鋼絲韌性較差，脆性較大，微小的缺口就會導(dǎo)致它的斷裂；而韌性較好的低強(qiáng)度鋼絲則不易形成斷裂。
4.斷鉗口和夾具的材料有直接的影響：
用一般的鋼材，鐵材做出來的夾具肯定是夾不住鋼絲的，還一點重要的是夾具里面牙塊的材料。
型號 | KLT-10S |
試驗力（kn） | 10 |
特點 | 采用日本松下公司伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)，全數(shù)字化測量控制系統(tǒng) |
主機(jī)剛度（kn/mm） | 80 |
力值測量范圍 | 試驗力的0.4%-100% |
試驗機(jī)準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
變形測量準(zhǔn)確度 | ±1%/±0.5% |
橫梁位移測量（mm） | 分辨力0.001 |
試驗力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%（精密級為±0.5%） |
變形測量范圍 | 2-100% |
大變形測量范圍 | 10mm-800mm（選配） |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
試驗空間寬度（mm） | 370 |
主機(jī)外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標(biāo)配楔形拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具，楔形，平板及其他 |
質(zhì)量（kg） | 250 |
電機(jī)功率（kw） | 0.75 |
整機(jī)形式 | 落地式 |
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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