在自動包裝用的卷材，一般要求內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小，而外層摩擦系數(shù)適中。要注意內(nèi)層摩擦系數(shù)不能過小，否則有可能引起制袋成型時迭料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯邊;外層摩擦系數(shù)太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形，太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。在研究材料的摩擦系數(shù)時，應特別注意溫度對摩擦系數(shù)的影響。材料的摩擦系數(shù)可能會隨著溫度的變化出現(xiàn)明顯的增長或減少，也可能會保持一定的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。考慮到生產(chǎn)線的實際運轉(zhuǎn)溫度往往不能很好的控制在室溫范圍，因此不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應考察在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。要完成這種變溫試驗，可以改變實驗室的環(huán)境溫度（當所需溫度與室溫相差不大時還是可取的），也可以借助檢測設備的自控溫功能。
測量撕裂強度的試驗實際上主要測量撕裂增生所需的能量，主要的測量方法有褲形法和埃萊門多夫撕裂法，優(yōu)選恒定半徑試樣的埃萊門多夫撕裂法。對薄膜加工商而言，撕裂強度過大或者過小對加工過程可能都是不利的。對于消費者而言，材料的耐撕裂性能是關(guān)系到包裝物是否易開封的一個主要指標。拉伸性能的好壞，可以通過拉伸試驗進行檢測。材料的拉伸強度、伸長率等指標對于薄膜供應商和使用商來講都為重要，這些指標決定了對薄膜進行二次加工時加工生產(chǎn)線的具體參數(shù)的確定，對于加工生產(chǎn)線的加工速度以及設備的牽引力都有影響，也是材料加工商判斷加工成品性能指標的基礎。
型號 | WDW-10M |
大試驗力（kn） | 10 |
特點 | 采用東元伺服系統(tǒng)和伺服電機，全數(shù)字化測量控制系統(tǒng) |
主機剛度（kn/mm） | 80 |
力值測量范圍 | 大試驗力的2%-100% |
試驗機準確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
變形測量準確度 | ±1% |
橫梁位移測量（mm） | 分辨力0.001 |
試驗力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%（精密級為±0.5%） |
變形測量范圍 | 2-100% |
大變形測量范圍 | 10mm-800mm（選配） |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.01mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
試驗空間寬度（mm） | 370 |
主機外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標配楔形拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具，楔形，平板及其他 |
質(zhì)量（kg） | 250 |
電機功率（kw） | 0.75 |
整機形式 | 落地式 |
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