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退火網帶爐操作指南
閱讀：274 發布時間：2025-3-18一、操作前準備
檢查：在操作前，需要對退火網帶爐的電器、傳動機械以及各運轉部件進行全面檢查，確保設備處于良好狀態。
加油潤滑：對需要潤滑的部件進行加油，以保證設備的正常運轉。
工件清洗：工件在進料前必須進行清洗，以去除表面的油脂和雜質，確保爐內碳勢氣氛的有效控制。
二、升溫與進料
升溫：根據要處理的產品性能，設定好回火溫度，并提前升溫。在升溫過程中，應密切關注爐溫的變化，確保爐溫穩定。
開啟循環油泵：在淬火爐升溫的同時，開啟循環油泵，確保各部位冷卻水回路暢通。
進料：當爐溫達到設定值時，開始進料。進料時應均勻、連續，避免造成爐溫的劇烈波動。
三、生產過程控制
網帶傳動：在爐溫升到一定溫度后（如300℃），開動網帶傳動電機，使網帶正常運轉。
滴注酒精：當爐溫升到800℃時，方可向爐內滴注酒精趕氣，以確保爐內氣氛的純凈。
冷卻：工件在爐內完成退火處理后，需要迅速冷卻。此時，應關閉酒精滴注和加熱電源，工件全部下入油槽冷卻。
調整網速：在生產過程中，應根據實際情況適時調整網帶的運行速度，以保證工件在爐內的停留時間符合工藝要求。
四、停機與清理
冷卻至安全溫度：爐溫冷卻至200℃以下時，方可關閉網帶傳動。
關閉設備：當工件全部提完后，關閉淬火油槽提升網帶、清洗裝置以及淬火油槽循環泵等設備。待淬火爐溫低于300℃時，才能關閉相關電源開關。
定期清理：定期清理爐內積炭、橡膠輸送帶上的雜物以及甲醇汽化裂解罐內的炭黑等，以確保設備的正常運轉和生產效率。
五、注意事項
安全操作：在操作退火網帶爐時，應嚴格遵守安全操作規程，防止發生意外事故。
設備維護：定期對設備進行維護和保養，延長設備的使用壽命。
質量控制：密切關注工件的處理質量，及時調整工藝參數以確保產品質量。
請注意，以上操作指南僅供參考，具體操作步驟可能因設備型號、工藝要求等因素而有所不同。在實際操作中，應嚴格按照設備說明書和工藝要求進行。