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關于管式爐的壓力檢測如何進行
管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業，測定材料在一定氣溫條件下的專業設備。爐型結構簡單，操作容易，便于控制，能連續生產。
真空管式爐，其爐管法蘭上安裝有高壓電磁閥和壓力傳感器，所以當管內氣壓高于設定值時，電磁閥會自動打開排氣，使管內氣壓達到設定值。其爐管采用鎳基合金鋼管制作，其尺寸為30mmO.Dx12mmI.Dx560mmL。此款可在高壓氧環境或惰性氣體環境下對樣品進行熱處理，高溫度可達1100℃。所以特別是對于超導材料及介電材料的探索研究，此款小型高溫高爐是一款物美價廉的實驗工具。
爐體結構：
采用雙層殼體結構。
采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料。
鋁制散熱器安裝在爐體兩端，便于爐管接觸。散熱器下端安裝有冷卻風扇，以確保設備工作時，法蘭和氣體接口的溫度不高于60℃。
爐體設計為開啟式，以方便更換爐管。
壓力檢測和控制：
爐管右端法蘭上安裝有一壓力傳感器，并與儀器面板上的壓力顯示器相連接，壓力顯示器上可設置爐管內的高壓力值；
一個高壓電磁閥安裝在爐管的左端法蘭上，當爐管內的氣壓高于所設定的壓力值時，電磁閥將自動打開泄氣，使爐管內的氣壓回復到設定值；
注意：電磁閥所能承受的大氣壓為15Mpa,若實驗要求爐管內的氣壓大于15MPa時，不可使用電磁閥（應將電磁閥下端的針閥關閉）。