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管式爐的工作原理和布置要求是怎樣的
管式爐工作原理是將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周圍即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬撸磳?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火。
管式爐的布置要求：
（1）宜集中布置在裝置的邊緣井靠近消防通道，且應(yīng)于可燃?xì)怏w、液化烴、甲B類液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；
（2）與其他明火設(shè)備應(yīng)布置在一起；
（3）可按爐子中心線對(duì)齊成排布置，兩座爐凈距不宜小于3m；
（4）當(dāng)采用機(jī)動(dòng)維修機(jī)具吊裝爐管時(shí)，應(yīng)有機(jī)動(dòng)維修機(jī)具通行的通道和檢修場(chǎng)地。對(duì)于帶有水平爐管，在抽出爐管的一側(cè)，檢修場(chǎng)地的長(zhǎng)度不應(yīng)小于爐管長(zhǎng)度加2m；
（5）外壁與檢修道路邊緣的間距不應(yīng)小于3m；
（6）對(duì)于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的爐，汽包宜設(shè)在頂部或鄰近的構(gòu)架上；
（7）與其附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器的間距，不應(yīng)小于6m；
（8）當(dāng)有空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備時(shí)，輔助設(shè)備的布置應(yīng)不妨礙其本身和管式爐的檢修；
（9）與露天布置的液化烴設(shè)備間的防火間距不應(yīng)小于22.5m，當(dāng)設(shè)備之間設(shè)置非燃燒材料的實(shí)體墻時(shí)，其間距可減少，但不得小于15m。實(shí)體墻的高度不宜小于3m，并應(yīng)能防止可燃?xì)怏w竄入爐體；
當(dāng)液化烴設(shè)備的廠房或甲類氣體壓縮機(jī)房朝向一面為封閉墻時(shí)，與廠房的間距可減少，但不得小于15m。