高壓反應釜是即可進行物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循相關標準，常壓容器必須遵循標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。
使用高壓反應釜時應注意以下問題：
1：及時清洗高壓釜，應分外細致勿將水和其他液體流入加熱爐內防止加熱爐絲燒斷，若為夾套導熱油加熱，在加導熱油時勿將水和其他液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位。
2：高壓反應釜開機時任何按鈕都應在初始狀態，防止電流過沖對控制儀有損壞，對各種儀表和爆破泄放裝配進行檢測，工作環境吻合安全工作規范。
3：高壓反應釜運轉時如隔離套內部有非常聲響，應停機放壓，檢查攪拌體系，應定期檢查攪拌軸的擺動量，擺動量太大，應及時替換軸承和滑動軸。若噪音很大，要檢查攪拌器內套筒與軸承之間間隙是否過大，導致內部電磁鋼旋轉。
4：如果溫度過高或冷卻水循環不良，就可能導致內部磁鋼由于高溫而退磁或者氫化，氫化會粉碎電磁鋼，內部電磁鋼就會膨脹，體現出外部電磁鋼旋轉，內部電磁鋼不旋轉，電動機電流減少。
5：高壓反應釜閥門密封面損壞，就會導致底部排放閥發生泄漏，如果墊圈由于螺栓松動而變形就會造成密封處發生泄漏。
