電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，外盤(pán)管電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管電加熱反應(yīng)釜。
電加熱反應(yīng)釜一些正確的方法：
1.電加熱反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式，是一種投資少、操作簡(jiǎn)便,利用電熱棒直接在夾套內(nèi)導(dǎo)熱油中加熱,加熱溫度。
2.電加熱反應(yīng)釜工作原理：用電熱棒加熱夾套里邊的熱傳導(dǎo)油，使熱傳導(dǎo)油溫度升到所需求的溫度，而后有測(cè)溫電熱棒使其斷電恒溫。廣泛地應(yīng)用于醫(yī)療藥品、化工、食物、自然產(chǎn)生的調(diào)味品、食物添加劑、輕工等行業(yè)。
3.檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。
4.在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10立方以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。
5.嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。
6.反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。
7.停車(chē)若停電造成停車(chē)，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開(kāi)放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。
