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91次鍋爐軟水器樹脂的再生操作與處理
產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
產品詳細信息:
二、國外對應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659
四、理化性能
指標名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量 | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率 ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 |
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標:
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業用樹脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運
鍋爐軟水器樹脂的再生操作與處理
混床再生的“混脂"操作的注意事項
混床再生后,在投入運行前,必須將陽、陰樹脂混合均勻。樹脂中的混合好壞將直接影響混床的出水質量和運行周期。在進行樹脂混合時應注意如下幾點:
1、混脂前,應將混床內水位排至樹脂層上部200~300mm處。
2、混合用的壓縮風應無油,其壓力為0.10-0.15MPa,其流量應使被混合的樹脂充分攪動。
混床樹脂
3、混合時間應視樹脂是否混合均勻為準,通常不應少于5min。
4、為了使樹脂混合均勻,除通人壓縮風并保持一定時間外,混合結束后,應快開正洗排水門,并可開啟人口水門,通人一定量的水,使樹脂快速落床,以避免其重新分層。
混床樹脂
混床正洗時間過長的處理
混床正洗時間過長的原因有:
1、反洗時樹脂分層不好而產生“交叉污染",使樹脂層中再生產物(酸根或Na+)含量過高。如發生上述情況,可重新對樹脂進行混合,并適當提高正洗水量進行正洗。如不見效果應考慮重新分層再生。
2、正洗前,陽、陰樹脂混合不均勻。樹脂混合后,通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,但上層樹脂相差較大。這可能是由于樹脂混合后排水不及時或排水速度不夠,在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因。要使樹脂混合均勻,操作必須正確,即通入適量的壓縮風,并保持一定的混合時間(一般3~5min,時間過長易磨損樹脂)外,還需要足夠大的排水速度,必要時可從人口門進水,以加速其迅速沉降,避免樹脂重新分層。
混床樹脂
3、正洗水量小,不能及時洗去殘留的再生產物,混合后的樹脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進行正洗,時間一般為15~20min,正洗流速過小,有可能使殘留在樹脂層中的再生產物不能全部被洗去。
4、混床內水力工況不好,有死角,從而產生“窩酸"或“窩堿"的情況。發現這一情況,可進行一次2-3min的短時間反洗。這樣有助于消除死角,松動樹脂層,對改善床內水工況也有利。
5、再生系統不嚴,使再生液滲漏到床層中,也可能使正洗時間過長。
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