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壓力表在使用時如何選擇
壓力表在使用時如何選擇
壓力表在使用時如何選擇
一 選擇壓力表的測量上限
1. 壓力表測量上限值的大小是根據彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設計的，測量上限值有 1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五種系列， n 是正整數、負整數或零。
2.壓力表低于 1/3 量程部分準確度較低 , 不宜使用。選擇測量上*，為了保證壓力表可靠地工作，維持其使用壽命，一般應大于zui高使用壓力的 1/3 。
3. 數字壓力表壓力范圍： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。
4. 選擇使用范圍時，按負荷狀況的通用性，應選用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，因為這一使用范圍準確度較高，且在平穩、波動兩種負荷下均可使用。使用范圍zui高不得超過度盤滿刻度的 3/4 。
二 選擇壓力表的種類
1. 用于測量黏稠或酸堿等特殊介質時，應選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。
按其所測介質不同，在壓力表上應有規定的色標，并注明特殊介質的名稱，氧氣表必須標以紅色 “ 禁油 ” 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標，氨用黃色下橫線色標等等。
2. 根據壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數顯壓力表、數字精密壓力表等。
3. 靠墻安裝時，應選用有邊緣的壓力表；直接安裝于管道上時，應選用無邊緣的壓力表；用于直接測量氣體時，應選用表殼后面有孔的壓力表。出于測壓位置和便于觀察管理的考慮，應選擇表殼直徑的大小。
三 選擇壓力表的準確度等級
1. 壓力表的準確度等級是反映被檢表與精密表進行比對中，指示值與真實值接近的準確程度。它等于zui大基本誤差值與測量上限比值的百分數，是依據校驗中所產生誤差的大小來決定的。
2. 我國一般工業用壓力表共分為 4 個準確度等級，符合 JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規程對壓力表擬定的允許誤差。這 4 個準確度等級是 :1 級、 1.6 級、 2.5 級、 4 級。允許誤差 （ 按測量上限的百分數計算 ） 分別為 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% 。
3. 我國 2005 年數字壓力表檢定規程公布實施，符合 JJG875-2005 《數字壓力計檢定規程》。規定了壓力準確度分別為 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6% 。例如深圳市天華成科技有限公司生產的 XY系列數字壓力計的等級分別為 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。
4. 合理選擇壓力表準確度等級的方法 , 應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求，按被測壓力zui小值所要求的允許誤差來選擇準確度等級。
四 選擇壓力表的質量
1. 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀 （ 常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種 ） ，彎曲成 “C” 形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會影響壓力表的準確度等級。
2. 壓力表的示值超過允許誤差，就應該調修該表的示值調節螺釘，如果該表沒有示值調節螺釘，此表只能判為不合格。
3. 壓力表表盤分度數字及符號應完整清晰。表盤分度標尺應均勻分布、所包的中心角一般為270°， 壓力表的指針應伸入分度線內，其指針指示端寬度應不大于zui小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應在1～3mm范圍內表殼外徑在200mm以上的（包括200mm），其指針與分度盤平面距離應在2～4mm范圍內。
4.壓力表表殼應能保護內部機件不受污染，壓力表應裝有孔，孔上需有防塵裝置。
5. 帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時指針應緊靠止銷， “ 縮格 ” 不得超過規定的允許誤差。
6. 數字壓力表。則要看整體結構的合理性、所選取的材質、電子元器件的老化工藝、長期穩定性等。
五 壓力表的安裝
1. 壓力表的安裝位置應符合安裝狀態的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。
2. 壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現泄漏現象。
3. 在安裝的壓力表前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩壓氣等。
六 壓力表要定期進行檢修維護
1. 經過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現一些變形和磨損，壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應及時換，以確保指示正確、可靠。
2. 壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。
3. 在測壓部位安裝的壓力表，根據 JJG52-1999 規定，它的檢定周期一般不超過半年。
4. 測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。