1、氫在焊縫金屬中存在形式及危害
   在金屬焊縫中，氫大部分是以H,H+或H-形式存在的，他們與焊縫金屬形成間隙固溶體。由于氫半徑小，一部分氫在焊縫金屬的晶格中自由擴散，而成為擴散氫。剩余部分擴散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣的空隙中，結合為分子，而不能自由擴散，稱之為殘余氫。
氫對結構鋼的主要危害由兩個方面：
  I暫態性危害，這類現象在經過時效處理或熱處理之后，可以消失。如氫脆，氫白點。
氫脆現象與低溫脆性相比有以下明顯特征：
   ⑴氫脆只出現在較窄的溫度范圍內（低合金高強鋼約為-60～60℃），高于或低于這個溫度范圍都將恢復塑性。
   ⑵在%載荷下，破壞過程與應變速率具有延遲特征，延遲的時長又與載荷大小有關。
   ⑶氫脆現象與氫在金屬中固溶的程度及是否形成氫化物等無關。
   ⑷低于100K（-173℃）時塑性反而開始恢復，并不再有氫脆出現。
  II，性危害，這類現象一旦產生，則是不能消除的，且危害性是相當嚴重的，如氣孔和冷裂紋。
標準中三種方法：用甘油置換法、氣相色譜法及水銀置換法測定熔敷金屬中擴散氫含量的方法。當用甘油置換法測定的熔敷金屬中的擴散氫含量小于2mL/100g 時，，須使用氣相色譜法測定。標準中甘油置換法、氣相色譜法適用于手工電弧焊、埋弧焊及氣體保護焊。水銀置換法只用于手工電弧焊。

焊接低碳鋼和低合金高強度時,焊縫熔敷金屬中擴散氫含量是產生延遲裂縫的主要因素，,所以測定并控制焊條熔敷金屬中擴散氫含量是，要的.
本儀器是用甘油法(恒溫收集)測定熔敷金屬中擴散氫含量之用,借用反映低碳鋼和地合金高強度鋼焊條的焊氫量.

適用焊接行業，焊條廠，密閉容器生產廠，實驗室，檢測研究所。
，數據
1,本儀器甘油和恒溫溫度，高為50℃,波動+\-1℃
2,本儀器同時可容12個測試油樣
3,使用電壓為220V,50HZ/S,功率消耗為700瓦左右.
4,本儀器的收集容量未3.5毫升,準確度為0.02毫升
5,外形尺寸:長*寬*高=600*570*650毫米
重量 40公斤,

配置:
測氫儀一臺
電源線一根
玻璃收集器 12支
搪瓷方盤 1個
保險管 2只
杯 1個
坩堝鉗 1個
洗耳球 1個
低倍放大鏡 1個

甘油法測試方法
     將測的擴散氫體積（ml），先換算稱標準狀態下的氫氣體積，再算出100g熔敷金屬中析出的擴散氫含量
甘油法擴散氫測定的評定標準

該儀器，甘油法恒溫收集和測定熔敷金屬中擴散氫量，可以同時進行十二個試樣的擴散氫量的測定。該裝置能保持甘油的溫度恒定，并有控制溫度的“報警"和“切斷"裝置。

使用方法：
①把溫度計上邊的磁頂絲放松，把溫度計調至45℃上，把報警溫度計調至48℃上。
②把“控制"部分斷開，再把“報警—切斷"至于“報警"位置，用一根小導線將兩個報警端短路，試驗電鈴是否響。
③把儀器平放于工作臺上，油槽內注入甘油，油位線應在兩接線柱以下10～20mm處為宜。開關照明開關，日光燈關亮，表示已接通電源，開啟電源開關，和紅色兩個指示燈量，表示電熱絲已經開始工作，油溫開始上升。
④帶油溫升值45℃并保持穩定，即可開始進行測氫試驗。