您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
DLZZ-40A直流電阻測(cè)試儀 YTCZG-200kV/2mA直流高壓發(fā)生器 MSGK-I高低壓開(kāi)關(guān)柜通電試驗(yàn)臺(tái) HMV-5000絕緣電阻測(cè)試儀 YDJ5KVA/50KV油浸式高壓試驗(yàn)變壓器 ML-II絕緣靴手套耐壓試驗(yàn)裝置 MEXB電纜交流耐壓試驗(yàn)裝置 ZCWS-143微機(jī)型SF6微水 ZXBLQ-I氧化鋅避雷器測(cè)試儀 BPXZ-HT變頻串聯(lián)諧振交流耐壓裝置 YD油浸試驗(yàn)變壓器 HM-YDQ充氣式高壓試驗(yàn)變壓器 TEBZ-2A變壓器直流電阻測(cè)試儀 TR300C手持式多功能變比測(cè)試儀 SHCO2油介質(zhì)損耗測(cè)試儀 ZKY30S雙鉗數(shù)字相位伏安表 HSXZK-II變壓器短路阻抗測(cè)試儀 WD-7710變壓器直流電阻測(cè)試儀 BCM31變壓器直流電阻測(cè)試儀 LS-MP30型便攜式SF6氣體檢漏儀 HDBZ-20直流電阻測(cè)試儀 AK-SJC多功能用電檢查儀 TY3263全自動(dòng)變比測(cè)試儀 XK-BDC型變壓器直流電阻測(cè)試儀 GK55變壓器直流電阻測(cè)試儀 GL-CLXZ變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置 變壓器直流電阻測(cè)試儀 TD-44A型直流電阻測(cè)試儀 VS-JB900微機(jī)繼電保護(hù)校驗(yàn)儀 XD-PGY-2試驗(yàn)電源臺(tái) HB2810F發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子阻抗測(cè)試儀 YCK-1有載開(kāi)關(guān)參數(shù)測(cè)試儀 HSKS-300A全自動(dòng)開(kāi)口閃點(diǎn)測(cè)定儀 HC212電纜故障測(cè)試儀 3628D全自動(dòng)變比測(cè)試儀 SR44直流電阻測(cè)試儀 BC-3110A直流電阻測(cè)試儀 JD2505A變壓器直流電阻測(cè)試儀
絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀故障及產(chǎn)生原因
閱讀：1246 發(fā)布時(shí)間：2015-8-26
由于受設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)行工況、檢修與維護(hù)、電動(dòng)力及大電流沖擊等因素的影響，斷路器在系統(tǒng)中發(fā)生故障的幾率較大。下面詳細(xì)介紹高壓斷路器的故障及其產(chǎn)生原因。
一、絕緣故障
因絕緣問(wèn)題而引發(fā)高壓斷路器故障發(fā)生的次數(shù)是zui多的，主要有內(nèi)、外絕緣對(duì)地閃絡(luò)擊穿，相間絕緣閃絡(luò)擊穿，雷電過(guò)電壓擊穿，瓷套管、電容套管污閃、閃絡(luò)、擊穿、爆炸，絕緣拉桿閃絡(luò)，電流互感器閃絡(luò)、擊穿、爆炸等。其中以內(nèi)絕緣故障、外絕緣和瓷套閃絡(luò)故障發(fā)生次數(shù)較多。
（一）內(nèi)絕緣故障。在斷路器安裝或運(yùn)行過(guò)程中，斷路器內(nèi)出現(xiàn)的異物或剝落物可導(dǎo)致斷路器本體內(nèi)發(fā)生放電。此外，因觸頭及屏蔽罩安裝位置不正而引起的金屬顆粒磨損脫落也可導(dǎo)致斷路器內(nèi)部發(fā)生放電。
（二）外絕緣和瓷套閃絡(luò)故障。主要原因是瓷套的外型尺寸和外絕緣泄露比距不符合標(biāo)準(zhǔn)要求以及瓷套的質(zhì)量有缺陷。由于斷路器與開(kāi)關(guān)柜不匹配、柜內(nèi)隔板吸潮、絕緣距離不夠、爬電比距不足、無(wú)加強(qiáng)絕緣措施等原因?qū)е赂邏洪_(kāi)關(guān)柜發(fā)生絕緣故障的次數(shù)也較多，主要有電流互感器閃絡(luò)、柜內(nèi)放電和相間閃絡(luò)等。此外開(kāi)關(guān)柜內(nèi)元件有質(zhì)量缺陷也將導(dǎo)致相間短路故障。
二、拒動(dòng)故障
高壓斷路器的拒動(dòng)故障包括拒分和拒合故障。其中拒分故障zui嚴(yán)重，可能造成越級(jí)跳閘從而導(dǎo)致系統(tǒng)故障，擴(kuò)大事故范圍。造成斷路器拒動(dòng)主要有機(jī)械原因和電氣原因。
（一）機(jī)械原因。機(jī)械故障主要由生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、檢修等環(huán)節(jié)引發(fā)。因操動(dòng)機(jī)構(gòu)及其傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械故障而引發(fā)斷路器拒動(dòng)占拒動(dòng)故障65%以上，具體故障有機(jī)構(gòu)卡澀，部件變形、位移、損壞、軸銷松斷，脫扣失靈等。
（二）電氣原因。由電氣控制和輔助回路故障而引發(fā)。具體故障有分合閘線圈燒損、輔助開(kāi)關(guān)故障、合閘接觸器故障、二次接線故障、分閘回路電阻燒毀、操作電源故障，保險(xiǎn)絲燒斷等。其中分合閘線圈燒損一般因機(jī)械故障而引起線圈長(zhǎng)時(shí)間帶電所致；輔助開(kāi)關(guān)及合閘接觸器故障雖表現(xiàn)為二次故障，實(shí)際多為接點(diǎn)轉(zhuǎn)換不靈或不切換等機(jī)械原因引起；二次接線故障基本是由于二次線接觸不良、斷線及端子松動(dòng)引起。
三、誤動(dòng)故障
高壓斷路器的誤動(dòng)主要是由二次回路故障、液壓機(jī)構(gòu)故障和操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障引起。
（一）二次回路。二次回路故障主要由因接線端子排受潮絕緣降低，合閘回路和分閘回路接線端子間發(fā)生放電而產(chǎn)生的二次回路短路引發(fā)。此外還有二次電纜破損、二次元件質(zhì)量差、斷路器誤動(dòng)、繼電保護(hù)裝置誤動(dòng)等原因。
（二）液壓機(jī)構(gòu)。斷路器出廠時(shí)因閥體緊固不夠、裝配不合格、清潔度差而造成密封圈損壞，從而促發(fā)液壓油泄露或機(jī)械機(jī)構(gòu)泄壓，zui終導(dǎo)致斷路器強(qiáng)跳或閉鎖。
（三）彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。檢修斷路器時(shí)，因調(diào)整操動(dòng)機(jī)構(gòu)分(合)閘摯子使彈簧的預(yù)壓縮量不當(dāng)，導(dǎo)致彈簧機(jī)構(gòu)無(wú)法保持而引起斷路器自分或自合。
四、開(kāi)斷與關(guān)合故障
少油和真空斷路器出現(xiàn)開(kāi)斷與關(guān)合故障較多，主要集中于7.2~12kV電壓范圍內(nèi)。少油斷路器發(fā)生故障主要是因?yàn)閲娪投搪窡龘p滅弧室，導(dǎo)致斷路器開(kāi)斷能力不足，在關(guān)合時(shí)發(fā)生爆炸；真空斷路器發(fā)生故障主要是因?yàn)檎婵諟缁∈艺婵斩认陆担瑢?dǎo)致真空斷路器開(kāi)斷關(guān)合能力下降，引起開(kāi)斷或關(guān)合失敗；SF6斷路器發(fā)生故障主要是由于SF6氣體泄漏或者微水含量超標(biāo)引起滅弧能力下降。
五、載流故障
載流故障主要是由于觸頭接觸不良過(guò)熱或者引線過(guò)熱而造成。觸頭接觸不良是由于裝配過(guò)程沒(méi)有使動(dòng)、靜觸頭*對(duì)準(zhǔn)或?qū)?zhǔn)偏差過(guò)大，操作過(guò)程中滅弧室噴口與靜弧觸頭碰撞導(dǎo)致噴口斷裂造成開(kāi)關(guān)事故。7.2-12kV電壓等級(jí)開(kāi)關(guān)柜發(fā)生載流故障主要是由于開(kāi)關(guān)柜中觸頭燒融或隔離插頭接觸不良過(guò)熱導(dǎo)致燃弧而引發(fā)。
六、外力和其他故障
外力和其他故障主要為泄露故障和部件損壞，主要包括：氣動(dòng)部分漏氣、液壓部分漏油、斷路器本體漏油等，約占此類故障的55%以上。
（一）泄露故障。主要由氣動(dòng)部分漏氣和液壓部分漏油引發(fā)（內(nèi)漏也引發(fā)打壓頻繁）。泄露一般由閥系統(tǒng)密封不嚴(yán)、密封圈(墊)老化損壞、壓力表接口部分泄露、壓力泵接頭質(zhì)量差和清潔度差而引起，此外安全閥動(dòng)作值錯(cuò)誤、環(huán)溫升高致安全閥誤動(dòng)以及安全閥動(dòng)作后不復(fù)位都會(huì)引發(fā)泄壓。由于生產(chǎn)制造水平的限制，國(guó)產(chǎn)斷路器液壓機(jī)構(gòu)露油現(xiàn)象普遍，SF6斷路器本體或者氣動(dòng)部分泄露點(diǎn)主要位于表計(jì)和管路的接頭處。
（二）部件損壞。易損壞的部件主要有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件、密封部件、閥體及拉桿等。損壞主要是由于傳動(dòng)部件機(jī)械強(qiáng)度不足、密封部件質(zhì)量差而引起，此外安裝、檢修水平不高，發(fā)現(xiàn)隱患不及時(shí)也將使斷路器缺陷加劇而形成故障。密封件質(zhì)量差易老化或是安裝或檢修中，密封件因受損、安裝位置不正或緊固力過(guò)大而變形是密封件損壞的主要原因。